精密鑄(zhù)造模(mó)殼的透氣性是模殼的一個重要的性能指标。河北鑄造廠家介紹模殼的透氣性好壞對精密鑄造鑄(zhù)件的(de)影響很大，比如：經常發現鑄件澆不滿，包括形狀不完整(zhěng)以及直角變圓角以及憋氣(qì)，都有可(kě)能是模殼透氣性不(bú)良造(zào)成的。另外模殼的透氣性對模殼脫蠟質量也是重(zhòng)要影響因素。

　　正常情況下，金(jīn)屬液從澆口杯經由直澆道、橫澆道、内澆口(kǒu)進入型腔。在(zài)這個過程中，有可能在澆注(zhù)過程中澆注方法不(bú)正确，導緻有氣體卷入或者金屬液(yè)精煉處理(lǐ)不好自帶氣體(tǐ)，或金屬液與模殼(ké)的耐火材料(liào)雜質發生反應産生的氣體，這(zhè)些都是在熔模精密(mì)鑄造中經常遇到的問題。

　　這些(xiē)氣(qì)體有些是可以避免的，有些(xiē)是無法避免的，它們必須有(yǒu)一個出路，不是模殼就是(shì)鑄件。模(mó)殼透氣性(xìng)不好，氣體無法逃逸，隻能從鑄件或(huò)鑄件外找空間(jiān)存在。在鑄件中，就(jiù)形(xíng)成侵入性氣孔。在鑄件外(wài)，就形成澆不滿現象。模殼(ké)脫蠟時，蒸汽由模殼外傳熱給(gěi)蠟模模組，模殼的導(dǎo)熱性要(yào)好，模殼的透氣性也很重要。

　　否則(zé)模殼的濕強度無法抵抗蠟模的熱(rè)膨脹(zhàng)，進而導緻模殼産生(shēng)裂紋(wén)，影響模殼以及(jí)鑄件質量。一般金屬流動跟其他液體(tǐ)流動是一個道理。哪裡阻力小，就往那裡流(liú)動。因此一般澆不足産生的位置都在金屬液流動的末端，或者壁厚較薄的地方(fāng)。所以這些地方往往(wǎng)應(yīng)該(gāi)成為工作人員(yuán)注意的地方。

　　模殼的透氣性，雖然是模殼性能的一個(gè)重要指(zhǐ)标，但是在一般情況下無法預知，你隻能依據Z近的鑄件生産情況來進行預(yù)判。所以一個好的工作人員應該先想到模殼的透氣性，然後根據此項來進(jìn)行鑄造工藝設計。模(mó)殼是由粘結劑，耐火材料（包括(kuò)粉料和粒料）組成，因此與粘結劑(jì)以及(jí)耐火材料的物理化學(xué)性質會有很大關系。

　　拿塗料來說，塗料粘度大(dà)，粉液比高，塗層就會緻密，那麼它的(de)透氣性就會差；而相反，塗料粘度小(xiǎo)，粉液比低，塗層就不(bú)會緻密，透氣性(xìng)就會提高(gāo)。針對面層來說，采用小粒徑膠粒(lì)的矽溶膠，粉液比(bǐ)低，透氣性就好。對于過渡層以(yǐ)及背層來說，使用目數小的粗粉以(yǐ)及粗(cū)砂，也對模殼透氣性有好的作用。

　　另(lìng)外，砂、粉的粒度分布對模殼透氣性也有重(zhòng)要影響。砂、粉粒度分布寬和過窄都不(bú)好，材(cái)料上建議用雙峰分布的砂和粉。模殼的(de)焙燒對模(mó)殼的透氣性有很大影響。模殼焙燒(shāo)後，模殼的透氣性會有很大提高。