壓鑄件檢(jiǎn)驗一般由供需雙方确定，常規檢查項目為：

　　1）壓鑄件的(de)外觀質量(liàng)表面光(guāng)滑不可以有裂紋、疏松、氣泡和任意穿透性缺陷。

　　2）化學(xué)成分和壓鑄試樣力學性能，應(yīng)符合GB/T15115的規定。

　　3）壓鑄件的幾何形狀和尺(chǐ)寸，應符合鑄件圖紙，尺(chǐ)寸公差按GB/T6414規定(dìng)。

　　4）其他用戶需要檢驗的項目。

　　目前常(cháng)用的抛光方法有以(yǐ)下幾種

　　1）電解抛(pāo)光

　　電解抛光的基本原理與化學抛光相同。但與化學抛光相比，電(diàn)解抛光可以陰反(fǎn)應(yīng)的影響，很好的效果。

　　2）聲波抛光

　　聲波抛(pāo)光就是(shì)利用特别波的振動，使放于聲波場(chǎng)中的鋅合金産品和模料懸(xuán)浮液産生振動，讓磨料模削産品表面(miàn)，達到抛光效果(guǒ)。并且特别波抛光不會因為抛光而産生産品變形，導緻報廢。但是聲波抛光的設備投資比多，安裝比較麻煩，并不适合單(dān)使用。和化學抛光、點(diǎn)解抛光結合使用，能(néng)夠提升産品的(de)能力。

　　3）機械抛光

　　機械抛光是靠切削去掉産品表面微觀凸部，而使(shǐ)産品(pǐn)表面平滑的抛光方法。機械抛光一(yī)般常用抛光輪、振動研磨機或其他研磨設備。抛光輪(lún)一(yī)般用多層(céng)帆布、毛氈或皮革疊置而成，兩側用金屬圓闆夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料(liào)和油脂等均勻混合而成的抛光劑(jì)。

　　抛(pāo)光是，手工操作(zuò)壓鑄産品壓向旋轉的抛光輪，使磨(mó)料(liào)對工件表面産(chǎn)生滾壓和微量切削，從而光(guāng)滑的表(biǎo)面。當采用(yòng)非油脂(zhī)性的消(xiāo)光抛光劑時，能(néng)夠對光亮表面消光以外觀。現在大部分工廠已采用振動研磨機代提抛光輪給(gěi)鋅合金壓鑄産品抛(pāo)光，可以批量抛光(guāng)，抛(pāo)光出來(lái)的産品表面光滑度高，節省人力(lì)、物力、财力。

　　4）化(huà)學抛光

　　化學抛光是用化學介質，溶解(jiě)掉壓鑄件表面微觀凸出部分(fèn)，從而光滑的産品表(biǎo)面(miàn)。這種方法的(de)主要優點是不需要複雜的設備，抛(pāo)光設備投(tóu)資少；操作方便；可以抛光(guāng)形狀複雜的工(gōng)件；并且可以批(pī)量抛光，提升抛光速率(lǜ)。使用化學抛光的鋅合(hé)金産品，可光(guāng)亮的外面，同時以具有良好的性能，并且易于電鍍、噴塗等工藝的進行。

　　5）磁研磨抛光

　　磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁場的(de)作用下，形成磨料刷對壓鑄件表面(miàn)進行磨削加工。磁研磨抛光加工速率比較不錯，的鋅合金壓鑄産品質(zhì)量好，并且工作環境不錯。

　　壓鑄件工藝品是如何保養的

　　1）如須用水洗用蒸餾水，也(yě)可将蒸餾水加溫，可用中性皂。不能用氫氧化铵、酸類及白粉、紗布等。如有大的(de)清洗可由人員清洗。

　　2）保(bǎo)管鋁工(gōng)藝品(pǐn)的房間保持幹燥(zào)，沒有塵埃(āi)和空氣(qì)污染，相對濕(shī)度好能在50％以下。

　　3）已清刷幹淨的鋁工藝品可用原始的方法是塗一層化學保護劑或(huò)加熱後塗(tú)一層石蠟。現代的方法是塗(tú)一層矽密封，可(kě)防止氣(qì)體及潮濕影響。

　　4）壓鑄件工藝品上的灰塵要用柔毛布、軟毛刷、軟毛撣(dǎn)子等。

　　5）器物入庫以前沾染(rǎn)污物，好是經過化學保護過的。不能用濃厚油脂、油(yóu)類塗在工藝品上(shàng)，接觸工(gōng)藝品時帶手套，不能用有汗的手接觸，也不能用油污的紙或盒(hé)來包裝。

　　6）經常觀察(chá)鋁工藝品變化，一旦發現鋁病症狀發生，就應(yīng)及時處理。方法(fǎ)可用倍半(bàn)碳酸鈉（5％碳酸鈉+碳酸氫(qīng)鈉）清洗，直到不含氯離子為止。

　　7）鋁不能與鋅放在一起，保管(guǎn)時切記。

　　8）為防止器物受到機械性損壞，不要将它們互相重疊(dié)放置。各件工藝品(pǐn)好放(fàng)在一個錦盒中。

　　因為金屬鋁及鋁合金具(jù)有良好的流動性和可塑性，和鑄造加工機(jī)器壓鑄鑄造、鋁鑄件可以使各種複(fú)雜的形狀，也可以高(gāo)的精度和光潔度，從而降低鑄件的機械加工能力(lì)和金屬鋁或鋁合金鑄件的津(jīn)貼。