鑄(zhu)件(jian)是通過各種(zhong)鑄造方法(fa)獲得的金(jin)屬成(cheng)型品(pin)，即将熔煉(lian)的液态金(jin)屬通過澆注、注(zhu)射、吸(xi)入或其(qi)他(ta)鑄造(zao)方法澆注(zhu)到預(yu)先準(zhun)備好(hao)的模(mo)具中(zhong)，冷卻後，經(jing)過抛光等(deng)後續(xu)加工(gong)方法，得到(dao)的物體具有一(yi)定的(de)形狀、大小(xiao)和性(xing)能。

　　鑄(zhu)件的(de)應用(yong)曆史(shi)悠久(jiu)。在古(gu)代，人(ren)們使用鑄(zhu)件(jian)和(he)一些(xie)生活(huo)用具(ju)。在現(xian)代，鑄件主(zhu)要用(yong)作機(ji)器零(ling)件的(de)毛坯(pi)，有些精密(mi)鑄件(jian)也可(ke)直接用作機器(qi)零件(jian)。鑄件(jian)在機(ji)械産(chan)品中(zhong)占很大比(bi)重。例如，在拖拉機中(zhong)，鑄(zhu)件的重(zhong)量約(yue)占(zhan)整機重(zhong)量的50-70%，在(zai)農業機(ji)械中(zhong)占40-70%，在(zai)機床(chuang)和内(nei)燃機(ji)中占(zhan)70-90%。在各種(zhong)鑄件中，機械(xie)鑄件(jian)的品(pin)種多、形(xing)狀(zhuang)複雜、用量(liang)大，約(yue)占鑄(zhu)件總産量(liang)的60%。其(qi)次是(shi)冶金(jin)和工(gong)程管道(dao)的鋼錠(ding)模具，以及一些(xie)生活中的(de)工具。下面(mian)來了解一(yi)下修理鑄件的(de)注意(yi)事項。

　　1、缺陷(xian)可以通(tong)過抛光(guang)去除，但(dan)抛(pao)光後(hou)的尺寸(cun)應(ying)符合(he)鑄件(jian)尺(chi)寸公差(cha)的要(yao)求(qiu)。

　　2、鑄造：變形的鑄件允許(xu)用機(ji)械方法進(jin)行矯(jiao)正。修正後(hou)，應檢查(cha)是(shi)否有(you)裂紋(wen)。

　　3、除(chu)另有規(gui)定外，鑄件(jian)可采(cai)用焊(han)接修(xiu)複。

　　4、采(cai)用鎢極(ji)氩(ya)弧焊(han)修複(fu)時(shi)，焊縫修(xiu)複面(mian)積和(he)焊縫(feng)修複(fu)深度(du)應符(fu)合要求。注(zhu)：（1）焊補面積(ji)是指擴容(rong)後的(de)面積；（2）補焊面積(ji)小于(yu)2cm2的焊(han)縫不(bu)計入(ru)補焊(han)次數(shu)。

　　5、同處焊補(bu)不得超過3次，焊(han)區邊(bian)距(ju)（包(bao)括對(dui)側焊(han)區(qu)）不得小(xiao)于相(xiang)鄰兩焊區(qu)直徑之和(he)。

　　6、鑄造(zao)：以熱處理(li)狀态(tai)供貨的(de)鑄(zhu)件，需(xu)要在焊(han)接後在(zai)原狀态下(xia)進行(hang)熱處(chu)理，并(bing)對熱(re)處理後的鑄件(jian)進行(hang)力(li)學性能(neng)檢驗。當(dang)氩弧焊(han)區面積(ji)小于2cm2，焊(han)區間(jian)距不(bu)小于100mm時，不(bu)需要熱處(chu)理。但在一個鑄(zhu)件上(shang)，不(bu)超過五(wu)個地方。

　　7、焊(han)補區(qu)不得有(you)裂紋、分(fen)層或未焊(han)透。任何焊接(jie)區(qu)域允(yun)許有3個直(zhi)徑不(bu)大于2mm、壁厚不大(da)于1/3的氣孔或夾雜物，餘(yu)量不小(xiao)于10mm。直(zhi)徑小(xiao)于0.5毫(hao)米的(de)分(fen)散(san)氣孔(kong)或夾雜(za)物(wu)不計算在内。

　　8、對于在(zai)腐蝕性介質或(huo)大氣(qi)中工作的(de)鑄件(jian)，修補(bu)時不(bu)允許使用焊劑(ji)。