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閥門洩漏五(wǔ)種情況及應對(duì)方法

作者:超級(jí)管理員(yuán) 時間:2022-03-16 09:12:31 點擊:457 次

  一、填料處(chù)的洩(xiè)露


  閥門(mén)的(de)外漏,填料(liào)處占(zhàn)的比(bǐ)例為(wéi)zui大


  (1)原因


  1.閥(fá)杆精度不(bú)高,有彎曲(qǔ)、腐蝕(shí)、磨損等(děng)缺陷;


  2.壓(yā)蓋、螺栓、和其他(tā)部件損壞,使壓(yā)蓋無(wú)法壓緊;


  3.填(tián)料超過使用期(qī),已老化,喪(sàng)失彈性;


  4.填料選(xuǎn)用不(bú)對,不耐介質的(de)腐蝕,不耐閥門(mén)高壓或真空、高溫或低溫的使(shǐ)用;


  5.壓蓋(gài)歪(wāi)斜,壓(yā)蓋與閥杆(gǎn)間空(kōng)隙過(guò)小(xiǎo)或(huò)過大(dà),緻使閥杆磨損(sǔn),填料損壞。


  6.填料(liào)安裝(zhuāng)不對,存在着以小(xiǎo)代大、螺旋盤(pán)繞接頭不良、上緊下松等(děng)缺陷;


  7.填(tián)料圈數(shù)不足(zú),壓蓋未壓緊;


  8.操作不當,用(yòng)力過(guò)猛等;


  (2)維護方法


  1.應按工況(kuàng)條件選用填料的材(cái)料和型式(shì);


  2.按有關(guān)規定正确的安裝(zhuāng)填料(liào),盤根(gēn)應逐(zhú)圈安(ān)放壓緊(jǐn),接頭應(yīng)成30℃或45℃;


  3.使用期過長、老化、損壞的(de)填料應及(jí)時更(gèng)換;


  4.閥杆(gǎn)彎曲、磨(mó)損後(hòu)應進矯直、修複(fú),對損(sǔn)壞嚴重的應及(jí)時更(gèng)換;


  5.填(tián)料應按規(guī)定(dìng)的圈(quān)數安裝(zhuāng),壓蓋應(yīng)對(duì)稱均(jun1)勻地把緊(jǐn),壓套(tào)應有(yǒu)5mm以(yǐ)上的預(yù)緊間隙;


  6.損(sǔn)壞的(de)壓蓋、螺栓及其(qí)他部(bù)件,應及時(shí)修複或(huò)更(gèng)換;


  7.應(yīng)遵守操作規程(chéng),除撞(zhuàng)擊式(shì)手輪(lún)外,以勻(yún)速正常(cháng)力量(liàng)操作(zuò);


  8.應均勻對稱擰(nǐng)緊壓蓋螺(luó)栓,壓蓋與(yǔ)閥杆間隙(xì)過小(xiǎo),應适當增大其(qí)間隙(xì);壓(yā)蓋(gài)與閥杆間(jiān)隙過大,應(yīng)予更換。


  二、密封面的洩露(lù)


  (1)原因(yīn)


  1.閥杆與關(guān)閉件(jiàn)的連接處(chù)頂心(xīn)懸空、不正(zhèng)或磨損;


  2.密(mì)封面材質(zhì)量選用(yòng)不(bú)當或(huò)沒(méi)有按(àn)工況條(tiáo)件選用閥(fá);


  3.閥杆彎曲或(huò)裝配不(bú)正,使關閉(bì)件歪(wāi)斜或不逢中;


  4.密(mì)封面研磨(mó)不平(píng),不能(néng)形成(chéng)密合線;


  (2)維護方法


  1.按(àn)工況條件正确(què)選用颠墊片的材料(liào)和型式;


  2.應(yīng)均勻對稱(chēng)地擰(nǐng)螺栓,必要(yào)時應(yīng)使用(yòng)扭力(lì)扳手,預緊力應符合(hé)要求(qiú),不可(kě)過大(dà)或小。法(fǎ)蘭和螺(luó)紋連(lián)接(jiē)處(chù)應有(yǒu)一定的預緊間(jiān)隙;


  3.墊(niàn)片裝(zhuāng)配應逢中(zhōng)對正,受力(lì)均勻,墊片不允(yǔn)許搭(dā)接和(hé)使用雙墊(niàn)片;


  4.靜密封(fēng)面腐(fǔ)蝕、損(sǔn)壞加工(gōng)、加工質量不(bú)高,應進行修理、研磨(mó),進(jìn)行着色(sè)檢查(chá),使靜密封(fēng)面符合有關要求(qiú);


  5.安裝墊片時(shí)應注意清(qīng)潔,密(mì)封面應(yīng)用煤油(yóu)清,墊片(piàn)不應落地。


  三(sān)、關閉件脫(tuō)落産生洩露


  (1)原(yuán)因


  1.操作不良,使(shǐ)關閉件卡(kǎ)死或(huò)超過(guò)上死(sǐ)點,連(lián)接處損壞斷裂(liè);


  2.選(xuǎn)用(yòng)連接件材(cái)質不對,經(jīng)不起介質的(de)腐蝕和(hé)機械(xiè)的磨(mó)損。


  3.關閉件連接不牢(láo)固,松勁而(ér)脫落(luò);


  (2)維護方法(fǎ)


  1.正(zhèng)确(què)操作,關閉閥門(mén)不能(néng)用力過大(dà),開啟閥(fá)門(mén)不能(néng)超(chāo)過(guò)上(shàng)死點,閥(fá)門全開後,手輪應倒轉少許;


  2.關(guān)閉件與(yǔ)閥杆連(lián)接應(yīng)牢(láo)固,螺紋(wén)連接處應有止退件;


  3.關(guān)閉(bì)件與(yǔ)閥杆(gǎn)連接用的(de)緊固件(jiàn)應(yīng)經受(shòu)住介(jiè)質的腐蝕(shí),并有一定的機(jī)械強度(dù)和(hé)耐(nài)磨(mó)性能(néng)。


  四(sì)、密(mì)封圈(quān)連結處的洩露


  (1)原因(yīn)


  1.密(mì)封圈輾(niǎn)壓不嚴;


  2.密封圈連接螺紋(wén)、螺釘(dìng)、壓圈(quān)松動(dòng);


  3.密封圈連接而被腐蝕。


  4.密封圈與本體(tǐ)焊(hàn)接,堆焊質(zhì)量差(chà);


  (2)維護(hù)方法


  1.密封(fēng)輾壓(yā)處洩(xiè)漏應注(zhù)膠粘劑(jì)再輾壓固定;


  2.密(mì)封圈(quān)應按施焊(hàn)規範(fàn)重(zhòng)新(xīn)不解(jiě)之補焊。堆(duī)焊處(chù)無法(fǎ)補焊時應(yīng)清除(chú)原堆(duī)焊和加工;


  3.卸下螺釘(dìng)、壓圈清洗,更換損壞(huài)的(de)部件,研磨密封(fēng)與連接座密合(hé)面,重新(xīn)裝配。對腐(fǔ)蝕損壞大(dà)較(jiào)大的部(bù)件,可用焊接、粘接等(děng)方法修複(fú);


  4.密封圈連接面(miàn)被腐(fǔ)蝕,可用研(yán)磨,粘接等方法(fǎ)修複(fú),無法(fǎ)修複時用應(yīng)更換密(mì)封圈。


  五、閥體和(hé)閥蓋的洩露


  (1)原(yuán)因


  1.鑄鐵件(jiàn)鑄造(zào)質量不高,閥體(tǐ)和閥蓋體上有砂眼、松散(sàn)組織、夾渣(zhā)等缺(quē)陷;


  2.天(tiān)冷凍裂;


  3.鑄鐵閥(fá)門被(bèi)重物撞擊(jī)後損(sǔn)壞(huài)。


  4.焊接不(bú)良,存(cún)在着夾渣(zhā)、未焊接,應(yīng)力裂(liè)紋等缺陷;


  (2)維護(hù)方法


  1.提高鑄造(zào)質量(liàng),安裝前嚴(yán)格按規定進行(háng)強度試(shì)驗;


  2.對氣(qì)溫在0°和0°以(yǐ)下(xià)的(de)閥門(mén),應進行保(bǎo)溫或(huò)拌(bàn)熱(rè),停止(zhǐ)使用的(de)閥門應(yīng)排(pái)除積水(shuǐ);


  3.由焊(hàn)接組成(chéng)的閥體(tǐ)和閥蓋的(de)焊縫,應按有(yǒu)關焊接(jiē)操作(zuò)規程(chéng)進行(háng),焊後(hòu)還應(yīng)進行(háng)探傷和強度試(shì)驗;


  4.閥(fá)門上禁止(zhǐ)推放重(zhòng)物,不允(yǔn)許用手錘(chuí)撞擊(jī)鑄鐵和非(fēi)金屬(shǔ)閥門(mén),大口徑閥(fá)門的安裝(zhuāng)應有支架(jià)。


  六(liù)、閥體洩(xiè)露具(jù)體(tǐ)處理方(fāng)法:


  (1)粘接法(fǎ)


  利用(yòng)膠粘劑固化(huà)速(sù)度快的特(tè)點,及(jí)時地将銷釘附(fù)近塗(tú)滿膠(jiāo)粘劑(jì),成立一(yī)個(gè)新的固體密封結構(gòu),達到(dào)止(zhǐ)漏的目(mù)的。它是(shì)利(lì)用膠(jiāo)粘劑(jì)的特(tè)殊機能進(jìn)行帶壓堵(dǔ)漏的一種(zhǒng)方法。


  對于(yú)壓力(lì)介質(zhì)及洩漏量小的砂眼(yǎn)部位,可先(xiān)把洩(xiè)漏點附近(jìn)打磨出金屬光澤,然後用(yòng)錐度銷釘(dìng)對(duì)準(zhǔn)洩漏(lòu)點,适(shì)當力(lì)度打(dǎ)入。


  操作時把頂(dǐng)壓機構(gòu)固(gù)定(dìng)在調節(jiē)閥門(mén)的一(yī)側,高(gāo)速(sù)頂(dǐng)壓螺杆,使(shǐ)頂壓螺杆(gǎn)的軸向正對洩(xiè)漏點,旋轉頂壓(yā)螺杆(gǎn),利用頂壓螺杆(gǎn)端部的鉚(mǎo)釘牢牢地壓在洩(xiè)漏部位(wèi)上,迫(pò)使洩漏休(xiū)止。


  (2)焊(hàn)接法(fǎ)


  1.在(zài)閥體的(de)洩漏(lòu)介(jiè)質壓力(lì)低,漏(lòu)量(liàng)小(xiǎo)的情(qíng)況(kuàng)下,可用一個(gè)内徑比洩漏點(diǎn)大一(yī)倍(bèi)以(yǐ)上的螺帽(mào),讓(ràng)洩漏介(jiè)質從螺帽内流出,把(bǎ)螺帽焊在(zài)閥體(tǐ)上,再(zài)配一(yī)個與螺帽(mào)相同(tóng)規格(gé)的螺栓,在螺帽(mào)底部放置一塊橡膠墊或(huò)石棉墊,将螺(luó)栓(shuān)頂部繞上生膠帶擰入螺帽内(nèi),達到阻止(zhǐ)洩漏(lòu)的目(mù)的(de)。


  對(duì)于洩(xiè)漏介質壓力高,洩漏(lòu)量(liàng)大(dà)的閥(fá)體,可用引流焊(hàn)接法。首先(xiān)用一(yī)塊鐵闆,中(zhōng)間開(kāi)設一(yī)圓孔,把一(yī)個與圓孔相稱口徑的(de)隔離閥(fá)焊接在鐵闆的(de)圓(yuán)孔上,打開隔(gé)離閥,把鐵(tiě)闆中(zhōng)央孔(kǒng)對準洩漏(lòu)點貼(tiē)合在閥體(tǐ),讓洩漏介(jiè)質經(jīng)鐵闆中央孔與(yǔ)隔離閥流出。


  2.在(zài)閥體(tǐ)的洩漏介質高溫(wēn)高壓,但(dàn)是調(diào)節閥門有(yǒu)較大(dà)的形狀尺(chǐ)寸、洩(xiè)漏(lòu)量不大的情(qíng)況也可以(yǐ)用焊接的方法(fǎ)。


  首先(xiān)直接把閥(fá)體(tǐ)上與漏點相(xiàng)關的縫(féng)隙(xì)都焊(hàn)死(不焊漏(lòu)點),然後用一段(duàn)符合(hé)工況(kuàng)(工作溫度(dù)、壓(yā)力(lì))的(de)管子長(zhǎng)度視現場環境而定(一般取200mm左(zuǒ)右即可(kě)),其直徑應該大于漏點(diǎn),把一台與管子(zǐ)相适(shì)應的調節(jiē)閥門焊接在管(guǎn)子一端,并全開調節(jiē)閥門,然後(hòu)把管子另一端(duān)取對準漏點焊(hàn)接好(hǎo)後(hòu),封閉調(diào)節閥門(mén)即可止住洩(xiè)漏(lòu)。


  假(jiǎ)如貼(tiē)合面不好(hǎo),可在(zài)貼合面放置(zhì)橡(xiàng)膠或石(shí)棉(mián)墊,然(rán)後把鐵闆(pǎn)附近(jìn)與閥(fá)體焊(hàn)好,再(zài)封(fēng)閉隔離(lí)閥就(jiù)能達到重新密(mì)封的目的(de)。


  河北(běi)臺升優源有限責任公司,始建于2017年,是一家集(jí)産(chǎn)品設計(jì),模具開發(fā),鑄造(zào),加工,表面處理(lǐ),檢測與檢(jiǎn)驗及(jí)銷售服務為一(yī)體的企業。工廠占地面積5000平米(mǐ),坐落于美麗的(de)渤海之濱河北(běi)省黃骅市(shì)經濟技術(shù)開發(fā)區。公司地理位置youyue,交通便利。公司經(jīng)過多年的(de)發展(zhǎn),先後(hòu)引進各種(zhǒng)行業先(xiān)進(jìn)的生産設備和管理(lǐ)經驗,并培養(yǎng)了(le)數十(shí)名的(de)研發(fā)和技術(shù)人(rén)才。


  目前公司現有員(yuán)工100餘(yú)人(rén),各類技(jì)術及(jí)研發(fā)人員(yuán)20餘人,公司(sī)主要(yào)産品為(wéi)不鏽鋼(gāng)鑄造管(guǎn)件(jiàn),快接(jiē)頭,球閥(fá),止回閥(fá),精密配件(jiàn),船用(yòng)五金(jīn),鑄造汽車(chē)配件等(děng)。産品材(cái)質主(zhǔ)要為304304l316316lcf8mwcb1.4408等。公(gōng)司(sī)在2020年正式通(tōng)過了(le)iso9000的(de)認(rèn)證(zhèng),并(bìng)在積極籌備ts16949質(zhì)量體系認證。公(gōng)司憑(píng)借自身良(liáng)好的産(chǎn)品品質(zhì)和口碑,在(zài)市場(chǎng)的地(dì)位愈發凸(tū)顯。


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