由鐵(tiě)水鑄造(zào)的(de)物品(pǐn)統稱為(wéi)鑄鐵件。鑄鐵件(jiàn)的質量對機械(xiè)産(chǎn)品的性能(néng)影(yǐng)響(xiǎng)較大(dà)。例如(rú)，機床鑄件(jiàn)的耐磨性和尺寸穩定性直接(jiē)影響機床的精度和使(shǐ)用壽命(mìng)。葉輪的尺(chǐ)寸，殼(ké)體和(hé)液(yè)壓零件(jiàn)的内(nèi)腔，造(zào)型線(xiàn)的精(jīng)度以及各(gè)種泵的表(biǎo)面粗(cū)糙(cāo)度直接影響(xiǎng)到泵以(yǐ)及液(yè)壓系統的工(gōng)作效率，能耗(hào)和空化(huà)的發(fā)展；内燃機(jī)氣缸體，氣缸蓋(gài)，氣缸套，活塞環，排氣(qì)管等鑄鐵件的強(qiáng)度，耐寒(hán)性和(hé)耐(nài)熱(rè)性，直(zhí)接(jiē)影(yǐng)響發動機(jī)使用壽命(mìng)。那麼(me)，影響鑄(zhù)鐵件質量的(de)因(yīn)素有哪些呢？

　　1.首先是鑄鐵件的設計過程。設(shè)計時，除了(le)根據工(gōng)作(zuò)條件(jiàn)和金屬材(cái)料性(xìng)能确(què)定鑄鐵件(jiàn)的幾(jǐ)何形狀和(hé)尺寸外，還(hái)要從(cóng)鑄造(zào)合金和鑄(zhù)造工藝特性的角度(dù)考慮設計(jì)的合理性。即：如果有(yǒu)明顯的尺寸效(xiào)應和(hé)凝固(gù)，收縮，應(yīng)力(lì)等問(wèn)題，可以(yǐ)避(bì)免或減少(shǎo)缺陷(xiàn)的發(fā)生，例如鑄(zhù)鐵件(jiàn)的成分偏析，變(biàn)形和(hé)開(kāi)裂(liè)。

　　2.其次(cì)，要有(yǒu)一個合理(lǐ)的鑄造工藝。也(yě)就是說，根(gēn)據鑄鐵件的(de)結構、重(zhòng)量和尺寸，鑄合(hé)金的特性(xìng)和生(shēng)産條件(jiàn)，選擇合(hé)适的分型面、形狀和(hé)型芯(xīn)制造(zào)方法(fǎ)，并合(hé)理地(dì)設置鑄筋、冷鐵(tiě)、立管和(hé)門控系(xì)統。

　　3.第三(sān)是(shì)鑄鐵件原料(liào)的(de)質量(liàng)。金屬(shǔ)材料、耐火(huǒ)材料、燃料、助熔(róng)劑、改性劑和鑄(zhù)造用砂、砂粘合(hé)劑、塗(tú)料和其他(tā)材料的質(zhì)量不合格，會(huì)導(dǎo)緻鑄(zhù)鐵件中出(chū)現孔、針孔、夾渣、夾砂(shā)和其他缺陷，從(cóng)而影(yǐng)響質量。在(zài)嚴重的(de)情(qíng)況下(xià)，外觀(guān)質量和内(nèi)部質量都會導(dǎo)緻鑄鐵報廢。

　　4.第四是過(guò)程操作(zuò)。制定合理的過(guò)程操作規(guī)程，以(yǐ)提高工人(rén)的技(jì)術水(shuǐ)平，以便正(zhèng)确執行過程規程。在(zài)制造(zào)鑄鐵(tiě)件的過程中，要(yào)控制(zhì)和檢(jiǎn)查鑄(zhù)件的質量(liàng)，diyi步是(shì)制定流(liú)程規則(zé)和技(jì)術條件，從(cóng)原材(cái)料和(hé)輔助(zhù)材料到每(měi)種特(tè)定産品(pǐn)的控制(zhì)和檢查。每(měi)個過(guò)程都要嚴格按照(zhào)過程規則和(hé)技術條件進(jìn)行控制和檢(jiǎn)查。zui後(hòu)，檢查成(chéng)品(pǐn)鑄鐵(tiě)件的(de)質(zhì)量，要配(pèi)備合理的測試(shì)方法(fǎ)和适當的(de)測試人員(yuán)。通常(cháng)，對于鑄鐵(tiě)件的(de)外觀質量的檢測，可(kě)以使(shǐ)用比(bǐ)較樣本(běn)來(lái)判(pàn)斷鑄件(jiàn)的(de)表面粗(cū)糙度；還(hái)可(kě)以通(tōng)過着(zhe)色法和磁(cí)粉法(fǎ)檢查表面的細小裂紋。