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鋁鑄件焊接需要注意哪(nǎ)些呢?

作(zuò)者:超級管理員(yuán) 時間:2023-07-31 13:12:54 點擊:175 次

  鋁鑄件具有好的強度,可(kě)以采用熱處理獲(huò)得良(liáng)好的機械性能(néng)、物理性能(néng)和性能,因此在機械制造中普遍的運用。那麼鋁鑄(zhù)件在(zài)焊(hàn)接(jiē)時應注(zhù)意什(shí)麼呢?


  1、鋁在空氣(qì)中(zhōng)及焊接時易氧化,且氧化鋁的熔點高、穩定,不易,阻(zǔ)礙了母材(cái)的熔化和(hé)熔合。鋁(lǚ)材的表面氧化膜和吸附的大量水分,易使焊縫産生(shēng)氣(qì)孔。鋁鑄件焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理,其表(biǎo)面氧(yǎng)化膜。


  2、鋁及鋁合金在焊接過程中,大量(liàng)的(de)熱量能被傳導(dǎo)到(dào)基體金(jīn)屬内部,因而焊(hàn)接鋁及鋁合(hé)金時,能量多的(de)消耗于金屬其他部位,為了獲得焊接(jiē)接頭,應當盡量采用能量集中(zhōng)、功率大的能源或采用預熱(rè)等工藝措施。


  3、鋁凝固時的體(tǐ)積收縮率大,焊接鋁鑄件的(de)變(biàn)形和(hé)應力大,因此,需采取(qǔ)防預焊接變形的措(cuò)施。母材基體金屬如為變形或固(gù)溶時效時,焊接熱(rè)會使熱影響區的強度下(xià)降。生(shēng)産中可采用調整焊絲(sī)成分與焊接工(gōng)藝(yì)的措施防止熱裂紋(wén)的産生。


  4、鋁及鋁(lǚ)合金在液态能溶解大量的氫(qīng),固态幾乎不溶解氫。在(zài)焊接熔池凝(níng)固和(hé)冷卻的過程中,氫來不(bú)及溢出,易形成氫氣孔。嚴格(gé)控(kòng)制氫的來源,可以防止(zhǐ)氣孔的形成。


  5、鋁對光、熱的反射(shè)能力較(jiào)不錯,固、液轉(zhuǎn)态時,沒有明顯的光彩變(biàn)化,焊接操縱時判定難,合(hé)金元素易蒸發、燒(shāo)損,使焊縫性能(néng)下(xià)降。


  鋁鑄件是很(hěn)的,經過多(duō)次的試驗(yàn)證明,鋁制品具有很好的,而且(qiě)對于(yú)風壓以及風化(huà)等抵抗能(néng)力都是很驚人(rén)的。因此如果使(shǐ)用鋁鑄件的話(huà),我們就加了。同時鋁鑄件的重量比(bǐ)較(jiào)輕,能夠(gòu)減少(shǎo)對(duì)人們的(de)負擔(dān),也減少了危險。


  由于鋁的韌性是很好的,因此決定了它的可塑性,能夠(gòu)設計成各種的造型,延(yán)展性是特别具有(yǒu)優點的。正是因為這(zhè)樣,鋁鑄件能夠用來循環使用(yòng),加節省了材料,應用(yòng)的範圍也加(jiā)的普遍了。


  鋁鑄件的加工步驟


  1、什麼事退火處理?


  鋁鑄件加熱到通(tōng)常在300℃上(shàng)下,保溫一段時間後(hòu),随爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退(tuì)火的時候,固溶體會出現分解,相質點出現聚集,能夠去掉鑄件的(de)内應力,讓鑄(zhù)件的尺寸保持穩定,避免(miǎn)變形,增強鑄件的塑性。


  2、什麼是固溶(róng)處理?


  将(jiāng)鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點,然後在這樣的溫度下持(chí)續久一點,然後冷卻(què),讓組元能夠好地溶解,保存這(zhè)個高溫狀态一直到(dào)室溫,這一(yī)工序就叫做固(gù)溶處理。固(gù)溶處(chù)理能夠增強鑄件的(de)強度和塑(sù)性,提升合金的能(néng)力。固溶處理的作(zuò)用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度(dù)三個方面有關。


  3、什麼是時效處理?


  把固溶處理(lǐ)後的鑄件加熱到設定溫度,持續一段時間後出爐,放在空氣裡下慢慢冷卻(què)的方法叫做時效。要是時效(xiào)是在室溫(wēn)下完成的那就叫自然時效,要是時效是在比室溫高的環境裡并保(bǎo)溫一段時間後完成的稱為人工時效。時效處理進行着過飽(bǎo)和固溶體(tǐ)分解的自發過程,可以讓合金基體的點陣恢(huī)複(fú)到相對(duì)穩定的狀态。


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