雙閘闆閘閥(fá)密封性能及選型是怎麼樣的？雙閘闆閘閥密(mì)封性能是評定閥門質(zhì)量的主要指标(biāo)之一，主要包括兩個方(fāng)面，即内漏和外露。内漏是指(zhǐ)閥(fá)座和關閉部件(jiàn)之間對介質的密封程度。

　　外露是指(zhǐ)閥杆(gǎn)填(tián)料(liào)件、中法墊(niàn)片件的洩漏和閥體鑄造缺陷引起的洩漏(lòu)。完(wán)全不允許雙閘闆閘閥外露。如果介質不(bú)允許排放(fàng)到大氣中，暴露的密封比(bǐ)内部洩漏密封更重要。因此，雙閘闆閘閥的密封結(jié)構對雙閘闆閘閥的選擇有很(hěn)大的影響。

　　1.切斷并打(dǎ)開介質閥(fá)。

　　一般選用流阻小、流道直通的(de)雙閘闆閘閥，包括(kuò)閘閥、截止閥(fá)、柱塞閥和(hé)下閉閥。由于(yú)高溫高(gāo)壓閥門流道曲折，流阻比其他閥門高，所(suǒ)以很少選(xuǎn)用。然(rán)而，當允許更高的流動阻力(lì)時，也可以選擇關閉的閥門。

　　2.流量控制(zhì)閥。

　　通常選擇容易調節流量的(de)雙閘闆閘閥，如調節閥、節流閥(fá)、柱塞閥等，因為其閥座的大小(xiǎo)與啟閉件的行程成正比。旋轉(zhuǎn)閥(如旋轉刀閘(zhá)閥旋(xuán)塞閥、球閥和(hé)蝶閥)和柔性閥體閥(夾管閥(fá)和隔膜(mó)閥)也可(kě)用于節流(liú)控制，但它們通常(cháng)僅适用(yòng)于有限的閥門直徑範圍内。在(zài)大多數情況下，人們(men)通常采用改變截止(zhǐ)閥的閥瓣形狀來進行節(jiē)流。改(gǎi)變閘閥或截止(zhǐ)閥的開啟高(gāo)度來實現節流(liú)功能是(shì)不合理的。對于盲閥來說，由于管道内的介質處于節流狀态，流速很高(gāo)，密封面容易被沖刷磨損，從而失去(qù)切斷密封的功能。同樣，用(yòng)節流閥作(zuò)為切割裝置也是不合理的。

　　3.換向閥和分流閥(fá)。

　　根據換向和分流的需要，這種閥門可以有三個或三個以上(shàng)的通道，适合選擇旋塞閥和球閥。變(biàn)電站中用于逆轉閥門(mén)流量的大多數閥門都是這種類型。在某些情況(kuàng)下，兩個或多個其他類型的閥門适當地相互連接(jiē)，也可以用于介質的換向和分流。

　　4.懸浮(fú)顆粒介質閥門。如果介(jiè)質中含有懸浮顆粒，适合使用(yòng)啟閉部分在擦拭(shì)作用下(xià)沿密封面滑動的閥門，如平闆閘閥。

　　雙閘闆閘閥的安裝位置便于操作：即使安裝(zhuāng)暫時困難，也要考慮操作人員的長期工作。好将閥門的手輪對準胸腔(一般距離操作層1.2m)，這樣可以節省閥(fá)門開關的力氣。落地閥的手輪(lún)應該朝上，不要傾斜，以免操(cāo)作不方便。當(dāng)機器(qì)靠近靠牆設備(bèi)的閥門時(shí)，給操(cāo)作人員留出站(zhàn)立的空間。避免在空中操(cāo)作，尤其是在酸、堿和有毒介質(zhì)中，否則非常(cháng)不安(ān)全。不要翻轉閘門(mén)(即手輪向下)，否則介質會長時(shí)間留(liú)在閥蓋(gài)空間，容(róng)易腐蝕閥杆，某些工藝要求禁止。同時，更(gèng)換包裝非常不方便。明杆(gǎn)閘閥(fá)不應安裝在地下，否則暴露的閥杆會因潮濕而被(bèi)腐(fǔ)蝕。對于(yú)提升止回閥，安裝時，确保閥瓣(bàn)垂直，以便靈活提升。安裝旋(xuán)啟式止回閥時，應确保其銷(xiāo)軸水(shuǐ)平，以便其能夠靈活擺動。減壓閥應直立安裝(zhuāng)在水平管道上，不得向任何方向傾斜。