一、填料處(chù)的洩(xiè)露

　　閥門(mén)的(de)外漏，填料(liào)處占(zhàn)的比(bǐ)例為zui大

　　（1）原因

　　1.閥(fá)杆精度不(bú)高，有彎(wān)曲、腐蝕(shí)、磨損等缺(quē)陷；

　　2.壓(yā)蓋、螺栓(shuān)、和其他(tā)部件損壞(huài)，使壓(yā)蓋無法壓(yā)緊；

　　3.填料超過使用期(qī)，已老化(huà)，喪(sàng)失彈(dàn)性；

　　4.填料選(xuǎn)用不對，不耐介質的腐蝕(shí)，不(bú)耐(nài)閥門高壓或真空、高(gāo)溫或低溫的使(shǐ)用；

　　5.壓蓋歪斜，壓(yā)蓋與(yǔ)閥(fá)杆間空隙過小(xiǎo)或(huò)過大(dà)，緻使(shǐ)閥杆(gǎn)磨損(sǔn)，填料損壞。

　　6.填料(liào)安裝(zhuāng)不對，存在着以小(xiǎo)代(dài)大、螺旋盤(pán)繞接頭不(bú)良、上緊下(xià)松等(děng)缺陷；

　　7.填料(liào)圈數(shù)不足，壓蓋(gài)未壓緊；

　　8.操作不當，用(yòng)力過猛等；

　　（2）維護(hù)方法

　　1.應(yīng)按工況(kuàng)條件選(xuǎn)用(yòng)填料的材料和(hé)型式(shì)；

　　2.按有關規定正(zhèng)确的安(ān)裝填料(liào)，盤根應逐圈安(ān)放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；

　　3.使用(yòng)期過長、老化、損壞的(de)填料(liào)應及時更換；

　　4.閥(fá)杆彎曲、磨(mó)損後應(yīng)進矯直、修複，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更(gèng)換；

　　5.填(tián)料應按規(guī)定(dìng)的圈數(shù)安裝(zhuāng)，壓蓋(gài)應(yīng)對稱均勻地把緊(jǐn)，壓套(tào)應有5mm以上的預(yù)緊間隙；

　　6.損(sǔn)壞的壓蓋(gài)、螺栓及其(qí)他部件，應(yīng)及時(shí)修複(fú)或(huò)更換；

　　7.應(yīng)遵守操(cāo)作(zuò)規程(chéng)，除撞(zhuàng)擊式手輪(lún)外，以勻(yún)速(sù)正常力量操作；

　　8.應均(jun1)勻對稱擰(nǐng)緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥杆(gǎn)間隙過小(xiǎo)，應(yīng)适當增大其(qí)間隙；壓蓋與閥(fá)杆間隙過大，應(yīng)予更(gèng)換(huàn)。

　　二、密封(fēng)面的洩露

　　（1）原因(yīn)

　　1.閥杆與(yǔ)關(guān)閉件(jiàn)的連(lián)接處頂(dǐng)心(xīn)懸空(kōng)、不正(zhèng)或磨損；

　　2.密(mì)封面材質(zhì)量選用不當或(huò)沒(méi)有按工(gōng)況條(tiáo)件選用閥(fá);

　　3.閥杆彎曲(qǔ)或裝(zhuāng)配不(bú)正，使關(guān)閉(bì)件歪(wāi)斜或(huò)不逢(féng)中；

　　4.密(mì)封面研磨不平(píng)，不能形成密合(hé)線；

　　（2）維護(hù)方(fāng)法

　　1.按(àn)工況條(tiáo)件正确(què)選用颠(diān)墊片的(de)材(cái)料和型式；

　　2.應(yīng)均勻對稱(chēng)地擰螺栓，必要(yào)時應(yīng)使用扭力扳手，預緊力(lì)應符合(hé)要求，不可過大(dà)或小(xiǎo)。法(fǎ)蘭(lán)和螺(luó)紋連接處(chù)應有一定(dìng)的預緊間(jiān)隙；

　　3.墊片裝(zhuāng)配應逢中對正，受力(lì)均勻(yún)，墊片不允許搭接和(hé)使用(yòng)雙墊片(piàn)；

　　4.靜(jìng)密封(fēng)面腐(fǔ)蝕(shí)、損壞加(jiā)工、加工質量不(bú)高，應(yīng)進(jìn)行修理(lǐ)、研磨，進行(háng)着色(sè)檢查，使(shǐ)靜密封(fēng)面符(fú)合(hé)有關要(yào)求(qiú)；

　　5.安(ān)裝墊片時(shí)應注意清潔，密封面(miàn)應用(yòng)煤油(yóu)清，墊片(piàn)不應落地。

　　三(sān)、關(guān)閉件脫(tuō)落産生(shēng)洩(xiè)露

　　（1）原(yuán)因

　　1.操(cāo)作不良，使(shǐ)關閉件卡(kǎ)死或(huò)超過(guò)上(shàng)死點，連(lián)接處損(sǔn)壞斷裂(liè)；

　　2.選用(yòng)連接件材(cái)質不對(duì)，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和(hé)機械的磨(mó)損。

　　3.關閉件連接不牢固，松(sōng)勁而脫落(luò)；

　　（2）維護方法(fǎ)

　　1.正(zhèng)确操作，關閉(bì)閥門(mén)不能用力過大(dà)，開啟(qǐ)閥門(mén)不能超過上死點，閥(fá)門全開後(hòu)，手輪應倒(dǎo)轉少許；

　　2.關(guān)閉件與閥杆連(lián)接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止(zhǐ)退件；

　　3.關閉件與(yǔ)閥杆(gǎn)連(lián)接用的(de)緊固(gù)件(jiàn)應經受住介質(zhì)的腐蝕(shí)，并有(yǒu)一定的機(jī)械強度和耐磨(mó)性能。

　　四(sì)、密封圈(quān)連結(jié)處的洩露

　　（1）原因(yīn)

　　1.密封圈輾壓(yā)不(bú)嚴；

　　2.密(mì)封圈(quān)連接螺紋、螺(luó)釘(dìng)、壓圈松動；

　　3.密封(fēng)圈連接而被腐(fǔ)蝕。

　　4.密封(fēng)圈(quān)與本(běn)體焊(hàn)接(jiē)，堆(duī)焊質(zhì)量差(chà)；

　　（2）維護方法

　　1.密封輾壓處洩(xiè)漏應注膠(jiāo)粘劑再輾壓(yā)固定；

　　2.密(mì)封圈應按(àn)施焊規範重新不解之補焊。堆(duī)焊處(chù)無法(fǎ)補焊時應清除(chú)原堆焊和(hé)加工；

　　3.卸(xiè)下螺釘(dìng)、壓圈清(qīng)洗，更換(huàn)損壞的部(bù)件，研(yán)磨密(mì)封(fēng)與(yǔ)連接座密合(hé)面(miàn)，重新(xīn)裝配。對腐蝕損(sǔn)壞大較大(dà)的部(bù)件，可用焊接、粘接等(děng)方法修複(fú)；

　　4.密封圈連接面被腐(fǔ)蝕，可用研(yán)磨，粘接等方法(fǎ)修複，無(wú)法(fǎ)修複時用應更換密封圈(quān)。

　　五、閥體和(hé)閥蓋的洩露

　　（1）原(yuán)因

　　1.鑄鐵件(jiàn)鑄造(zào)質量(liàng)不高，閥體(tǐ)和閥(fá)蓋(gài)體上有砂眼(yǎn)、松散(sàn)組織、夾(jiá)渣(zhā)等(děng)缺陷；

　　2.天(tiān)冷凍裂；

　　3.鑄鐵閥(fá)門被(bèi)重物(wù)撞擊(jī)後損(sǔn)壞(huài)。

　　4.焊接不(bú)良，存在着夾渣(zhā)、未(wèi)焊(hàn)接，應(yīng)力裂(liè)紋等缺(quē)陷；

　　（2）維護(hù)方法

　　1.提(tí)高(gāo)鑄造(zào)質量(liàng)，安(ān)裝(zhuāng)前嚴格按(àn)規定(dìng)進行強(qiáng)度(dù)試驗；

　　2.對氣(qì)溫在(zài)0°和0°以(yǐ)下(xià)的(de)閥門，應進(jìn)行保溫或拌(bàn)熱，停止使用(yòng)的閥(fá)門應(yīng)排除積水(shuǐ)；

　　3.由焊(hàn)接組成(chéng)的閥體(tǐ)和閥蓋(gài)的(de)焊縫(féng)，應按(àn)有關焊接(jiē)操作規(guī)程(chéng)進行(háng)，焊後還應進行(háng)探傷和(hé)強度試驗；

　　4.閥門上(shàng)禁止(zhǐ)推放重(zhòng)物(wù)，不允(yǔn)許用手錘撞擊(jī)鑄鐵和非金屬閥門，大(dà)口徑閥(fá)門的安(ān)裝(zhuāng)應有支架。

　　六、閥(fá)體洩(xiè)露具體處(chù)理方(fāng)法(fǎ)：

　　（1）粘(zhān)接法

　　利用(yòng)膠粘劑(jì)固化速度快的特點，及(jí)時地(dì)将銷(xiāo)釘附(fù)近塗(tú)滿膠粘劑，成立一個新的(de)固體(tǐ)密封(fēng)結構(gòu)，達到止漏的目(mù)的。它是(shì)利(lì)用膠(jiāo)粘劑的特殊機(jī)能進(jìn)行帶壓堵(dǔ)漏的一種方法(fǎ)。

　　對于(yú)壓力介質及洩(xiè)漏量小的砂眼(yǎn)部位，可先(xiān)把(bǎ)洩漏點附近打磨出金屬光(guāng)澤，然(rán)後用(yòng)錐度(dù)銷釘(dìng)對準洩漏點，适(shì)當力度打(dǎ)入。

　　操(cāo)作時把頂(dǐng)壓機構(gòu)固定在調節閥門的一(yī)側，高速(sù)頂壓螺杆，使(shǐ)頂壓螺杆(gǎn)的軸(zhóu)向正對洩(xiè)漏點，旋轉(zhuǎn)頂壓(yā)螺杆，利用(yòng)頂壓螺杆(gǎn)端(duān)部的鉚(mǎo)釘牢牢地(dì)壓在洩(xiè)漏(lòu)部位上，迫(pò)使洩漏(lòu)休止。

　　（2）焊(hàn)接法

　　1.在(zài)閥(fá)體的洩漏(lòu)介質壓力(lì)低，漏(lòu)量小的情(qíng)況下，可用(yòng)一個(gè)内徑比洩漏點(diǎn)大一倍(bèi)以(yǐ)上的(de)螺帽，讓(ràng)洩(xiè)漏介(jiè)質從(cóng)螺(luó)帽内流(liú)出，把螺帽焊在(zài)閥體上，再配(pèi)一個與螺帽相同(tóng)規格的(de)螺栓，在(zài)螺帽(mào)底部(bù)放置(zhì)一塊(kuài)橡膠(jiāo)墊或(huò)石棉墊，将螺(luó)栓(shuān)頂部(bù)繞上(shàng)生膠(jiāo)帶擰入螺帽内(nèi)，達到(dào)阻止洩漏的目的。

　　對于洩(xiè)漏介(jiè)質(zhì)壓力高(gāo)，洩漏量大(dà)的閥(fá)體，可用(yòng)引流焊接法(fǎ)。首先用一(yī)塊鐵闆(pǎn)，中間開(kāi)設一(yī)圓孔，把一(yī)個與圓(yuán)孔(kǒng)相稱口徑的隔離閥焊接在鐵(tiě)闆的(de)圓孔(kǒng)上，打開隔(gé)離閥，把鐵闆中(zhōng)央孔(kǒng)對準洩漏(lòu)點貼合(hé)在閥體(tǐ)，讓洩(xiè)漏介質經(jīng)鐵闆中(zhōng)央(yāng)孔與(yǔ)隔離(lí)閥流(liú)出。

　　2.在(zài)閥體的洩(xiè)漏介質高溫高壓，但(dàn)是調節閥門有(yǒu)較大(dà)的形(xíng)狀尺(chǐ)寸、洩(xiè)漏(lòu)量(liàng)不大(dà)的情(qíng)況也(yě)可以(yǐ)用焊(hàn)接(jiē)的方法。

　　首先(xiān)直接把閥體上與漏點相(xiàng)關的縫隙(xì)都焊(hàn)死（不焊漏點），然(rán)後用(yòng)一段符合(hé)工況（工作溫度(dù)、壓力）的管(guǎn)子長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(jìng)而定（一(yī)般(bān)取200mm左(zuǒ)右即可），其直徑應該(gāi)大于漏點，把一台與管子(zǐ)相适(shì)應的(de)調節(jiē)閥門焊(hàn)接(jiē)在管(guǎn)子一(yī)端(duān)，并全開調節(jiē)閥(fá)門，然後(hòu)把管(guǎn)子另(lìng)一端(duān)取對準漏點(diǎn)焊(hàn)接好後，封(fēng)閉調(diào)節閥(fá)門即可止住洩(xiè)漏。

　　假如貼(tiē)合面不好，可在(zài)貼合(hé)面放置橡(xiàng)膠或(huò)石(shí)棉(mián)墊，然(rán)後把鐵(tiě)闆附近與閥(fá)體焊(hàn)好，再封閉隔離閥就(jiù)能達到重(zhòng)新密(mì)封的目的。

　　河北臺升優源有限責任公司，始建于2017年(nián)，是一(yī)家集産品設計(jì)，模(mó)具開發，鑄造，加工，表面處理(lǐ)，檢測(cè)與檢驗及(jí)銷售(shòu)服(fú)務(wù)為一(yī)體的(de)企業(yè)。工廠(chǎng)占地面積5000平米(mǐ)，坐落于(yú)美(měi)麗的(de)渤海之(zhī)濱河北(běi)省黃骅市經濟(jì)技術開發區。公司地理位置youyue，交(jiāo)通便(biàn)利。公司經(jīng)過多年的發展(zhǎn)，先後引進(jìn)各種(zhǒng)行業先進(jìn)的生産設(shè)備和管理(lǐ)經驗，并培(péi)養了數十(shí)名的(de)研發(fā)和技術人才。

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