真空精(jīng)密鑄造(zào)是(shì)将金屬在真空室中熔化、澆注、結(jié)晶的鑄造工藝。可(kě)降低金屬中的(de)氣體(tǐ)含量，防止金屬(shǔ)氧化和沙眼。用這種方法可以生産非常高要(yào)求的鑄(zhù)件。真空鑄造成本高，一般用于優質鑄件，鑄(zhù)件中不應含有(yǒu)揮發性物質(zhì)。真空精密鑄造是将澆(jiāo)口(或液管)插入金屬液中，然後(hòu)對鑄件抽真空，使(shǐ)鑄造腔負壓(yā)的一種鑄造方法。在負壓的作用下，金屬液沿澆口(或液管(guǎn))上升，填(tián)滿鑄件，凝固成(chéng)形，從而得(dé)到鑄件。

　　真空精密鑄造的工藝原理是将投資模具(jù)外殼密封室,降低密封室,發生浸在液體金(jīn)屬,然後啟動真空泵泵密封(fēng)室的真空,液體是在同一時間。鑄件在模殼内凝固後，真空狀态解除(chú)，流道内殘餘(yú)金屬液回流到爐内，通過清理(lǐ)砂子獲(huò)得真空鑄件。真空精密鑄造(zào)按真空鑄造工藝建立的壓差的不同可分為直接鑄造法和特殊真空鑄造法:

　　一、直接(jiē)鑄造法

　　以CLA法為例，将普通投資成型工藝制成的模殼置于密(mì)封腔内，降低密封腔，将直(zhí)澆口插入液态金屬中(zhōng)。啟動真空泵将密(mì)封(fēng)腔(qiāng)抽入真空，同(tóng)時金屬液體充填。殼體内的金屬(shǔ)液凝固後，密封室與大氣(qì)連接以消除真空，澆(jiāo)口内未凝固的金屬液回流到坩埚内。然後将模殼從砂子中取出，得到鑄件。除CLA法(fǎ)外，還有傾(qīng)翻真空精(jīng)密鑄造法，即在(zài)充型完成後，将模具倒模，澆帶内剩餘的液态金屬為鑄件的凝固(gù)提供補料。該方法易于實現連續生産，生(shēng)産效(xiào)率高。

　　二、特殊真空鑄造方法

　　這(zhè)種真空精密鑄造方法主(zhǔ)要是根據鑄(zhù)造工藝要求或(huò)合金類型(xíng)，在(zài)鑄造工藝中增加了一(yī)些特殊的操作。例如，提高真空精密鑄(zhù)造的送料(liào)能力。完成後對密封腔(qiāng)進行真空處理;将金屬液充入腔内後，再向(xiàng)下密(mì)封腔(qiāng)内充入壓縮氣體(tǐ)，以改善上、下密封(fēng)腔之間的壓差，從(cóng)而提高鑄件凝固過程中金屬液的進(jìn)料能力。該過程的示意圖如圖(tú)2所示。和使用惰性氣體(tǐ)保護真空精密鑄造,該方法主要用于高溫合金的生産和容易氧化(huà)的合金真空熔煉和澆注鑄件過程(也稱為CLV方(fāng)法)、金屬熔煉的方法是(shì)真空,真空熔煉和鑄造室通過一個惰性氣體的同時,保持同樣(yàng)的壓力。将模殼流道或冒口插入金屬液中，降(jiàng)低鑄造腔壓力。保持(chí)一定時間後，澆口中的金屬液在(zài)洩壓後回流到坩埚(guō)中。