精密鑄件的澆注(zhù)位置是指澆鑄(zhù)過程(chéng)中鑄件(jiàn)在(zài)模具中的(de)狀況和位置。确定澆(jiāo)注位置是(shì)鍛造工藝(yì)設(shè)計(jì)方案(àn)的關鍵階(jiē)段，與(yǔ)鑄件的基本質量，鑄件的質量(liàng)，規格(gé)的精度以及建模設計全過程(chéng)的難度系(xì)數有關(guān)。因(yīn)此，通(tōng)常有(yǒu)必(bì)要制定(dìng)幾種計劃(huà)，比較一下，選擇(zé)較好(hǎo)的一個。

　　随着精(jīng)密鑄(zhù)件領域的(de)發展，大家對精(jīng)密鑄(zhù)件的要求(qiú)越來越高(gāo)，特别(bié)是精(jīng)密鑄件的表面(miàn)質量，都有(yǒu)一定(dìng)的(de)規格。但(dàn)是如今的精密(mì)鑄(zhù)件，質(zhì)量參差(chà)不齊(qí)。通常，精密(mì)鑄件的(de)表面有(yǒu)一層氧(yǎng)化膜。氧(yǎng)化膜(mó)中間(jiān)層是(shì)降低(dī)材料機械(xiè)性能并造(zào)成鑄(zhù)件排氣(qì)孔(kǒng)缺陷的關(guān)鍵(jiàn)原(yuán)因。為(wéi)了改(gǎi)善(shàn)材料的(de)機械(xiè)性能(néng)并增(zēng)加鑄件的相對(duì)密度，必須(xū)減少(shǎo)或消除鋁合金(jīn)型材液體中的(de)氧化膜(mó)阻(zǔ)擋層。

　　在鋁合金熔煉(liàn)的整個(gè)過程中(zhōng)，液體表(biǎo)面(miàn)氧化(huà)膜的振蕩(dàng)應盡(jìn)量降(jiàng)低。但是，金(jīn)屬液(yè)的(de)液面以(yǐ)下的(de)熱(rè)對流和攪拌不易(yì)引起(qǐ)氧化(huà)膜的混入(rù)。使用氣(qì)體發生器清潔溶液還(hái)具有樹脂吸附漂浮(fú)在金屬材(cái)料液體中的氧化(huà)膜的作用，但(dàn)應盡可(kě)能減少(shǎo)溶液的速(sù)度。旋風分離器的速(sù)度減少了對氧(yǎng)化膜的損害。

　　當(dāng)使用(yòng)“澆(jiāo)注(zhù)桶”的(de)方法制(zhì)造(zào)精密(mì)鑄件時，可以使(shǐ)用茶壺壺(hú)勺來(lái)減(jiǎn)輕液體表面(miàn)氧化膜的振動；使用(yòng)低(dī)壓(yā)鑄件(jiàn)在加工過(guò)程中，如果可以(yǐ)保持(chí)液流(liú)穩(wěn)定地進(jìn)入型腔(qiāng)，則精(jīng)密鑄件本(běn)身的機械性能将(jiāng)明顯(xiǎn)高于(yú)基本加工技術所産生的(de)機械性能。在工藝技術中(zhōng)，澆注(zhù)系統(tǒng)中(zhōng)的金屬(shǔ)材料流量必須(xū)穩定，這樣(yàng)才不(bú)會引起(qǐ)流(liú)場(chǎng)。

　　另(lìng)外，在(zài)生産(chǎn)精密(mì)鑄件(jiàn)時，精密鑄(zhù)造廠(chǎng)應(yīng)注(zhù)意用(yòng)作(zuò)回(huí)流廢(fèi)料的(de)鋁合金(jīn)錠的質(zhì)量。