電焊焊接時要怎麼來解(jiě)決，有關如何開展電焊的問題，做為(wéi)精密鑄造件生産商,讓我們帶各位一起了解一下！

　　融合各層(céng)面要素考慮到，精密(mì)鑄造件的電焊焊接位置(zhì)盡可能(néng)或是選(xuǎn)用焊接、對稱性焊，随(suí)後才算是總體焊的方法，那樣可以(yǐ)防止(zhǐ)應力使精密鑄造件産生裂開(kāi)，進而增強其電焊焊接品質。

　　在對(duì)精密鑄造件開展内搭焊時，假如對接(jiē)縫處較為小得話(huà)，提(tí)議選(xuǎn)用3.2焊絲。直到電焊焊接第二層時才(cái)算是選用4.0焊絲。因為一般的精密鑄造件都非常大，因此可以按1/6圈開展按段電焊焊接。

　　針對(duì)精密鑄造廠家電焊焊接操作(zuò)過程中産生(shēng)的裂痕(hén)應先沿裂紋兩邊切接焊縫，坡口深層(céng)和長短應将裂痕位置切除再再次焊補。電焊(hàn)焊接裂痕時先(xiān)不鏽鋼(gāng)封頭，由裂痕根處逐漸沿裂痕電焊焊接。對強(qiáng)度超過HRC38的，蓋面時選用AI02焊絲。

　　精密鑄造件必須(xū)分層次電焊焊接的位置，應在diyi層環境溫度制冷至200-300℃時把焊皮消除(chú)整潔後再焊(hàn)第二層，依次類推(tuī)，千萬别太(tài)過于焦急的開展下一層(céng)電(diàn)焊(hàn)焊接，以防電焊焊接品質不佳(jiā)。

　　設計方案熱處(chù)理(lǐ)工裝開展設計的情況下，也是有一定的常見問題的，做為熱處理工裝料(liào)具生産廠(chǎng)家，有(yǒu)關如何處理(lǐ)設計(jì)方案熱處(chù)理工裝(zhuāng)時有什麼(me)注意事(shì)項必須留意的問題，讓我們帶(dài)各位一起了解一下！

　　1）對産品(pǐn)工件構造和技術标準做深入分析，大限度地達到技術标準。

　　2）确保工作服能可以信賴地承重産品工件進行熱處理(lǐ)方法全過程，并具備較長的使用期限。

　　3）确保産品(pǐn)工(gōng)件運載在工作服上勻稱的被加溫，被滲(shèn)氮、碳氮共滲，被勻稱制(zhì)冷。

　　4）盡量多地運載産品工件，以提升熱處理工藝(yì)生産率，減少能耗。

　　5）盡量地兼(jiān)具工作(zuò)服的實用性，降低工作服類型，簡單(dān)化工(gōng)裝管理，控制成(chéng)本。

　　6）盡量地減少工作(zuò)服用原料和制造成本。