因為精密鑄造的斷裂問題與鑄件承受力不合理或解決不(bú)小心相關，管理方法不當(dāng)、實際(jì)操作不小(xiǎo)心或使(shǐ)用工作(zuò)人員(yuán)欠(qiàn)缺學習培訓(xùn)是導緻該類缺點的首要緣故。

　　1.落砂太早或(huò)過猛。落(luò)砂過猛可(kě)能是因機器設(shè)備有什麼問題，或是是一(yī)個不鏽鋼鑄(zhù)造鑄件在落砂格珊上滞留(liú)一段(duàn)時間不可以過長危害而緻。

　　2.鑄(zhù)件在清潔劑桶中未恰當(dāng)添充。在滾桶和其它(tā)相近(jìn)的機械設備清洗設備中(zhōng)，鑄(zhù)件很有(yǒu)可能會因為互相撞(zhuàng)擊而斷裂。

　　3.在裝卸搬運(yùn)精密鑄造時，因為實際(jì)操作粗心大意(yì)或一不小(xiǎo)心。尤其是在熱處理工藝前，是導緻精密鑄造斷裂(liè)的關鍵緣故。

　　4.鑄件堆積不(bú)合理。繁雜或較弱的鑄件會造成過大的内應力。

　　5.不(bú)鏽鋼(gāng)鑄造鑄件在墊塊上綁紮過緊。會使(shǐ)一個厚壁或繁雜(zá)的鑄件(jiàn)構造發生性關系斷裂。

　　精密(mì)鑄造外殼由耐火(huǒ)保溫(wēn)材料做成的粘接劑(jì)和防火建(jiàn)築塗料做成，挂在砂模鑄造上，模芯(xīn)内表面(miàn)光滑度(dù)高，與熔化金屬材料(liào)直接接觸。因而，砂(shā)模鑄造鑄件的表面光(guāng)滑度高過一(yī)般鑄件(jiàn)，一(yī)般做到(dào)拉。1.6~3.2米。

　　精密鑄造的标識新項目(mù):

　　1、精密鑄造傾斜度不一(yī)樣及其(qí)圓弧的半徑；

　　2.标出精密鑄造表面缺點允許值，并标明生(shēng)産加工表面時鑄鋼件表(biǎo)面缺點允許值。

　　3.允許值的模貝面偏差：

　　4.産品工件的殘(cán)留毛刺、容許鑽削(xuē)值、熱(rè)處理工藝和強度值。