精(jīng)密鑄造的(de)時(shí)候鑄(zhù)件表面有(yǒu)麻(má)點是(shì)為什(shí)麼？

　　1.當脫氧(yǎng)不完(wán)全(quán)時(shí)，如果蓋箱密封(fēng)冷卻(què)，鋼水中會有大量氧氣。由于冷(lěng)卻時間(jiān)長，反應時間充足，不可(kě)避免地會(huì)形成大量(liàng)的(de)坑。當氧(yǎng)氣完全脫(tuō)氧時，蓋箱冷卻(què)，确保(bǎo)鋼水不(bú)吸收外部(bù)氧氣，避免鋼(gāng)水的二次氧化(huà)，防止點蝕的形(xíng)成。

　　2.鋼水(shuǐ)脫(tuō)氧不(bú)良引(yǐn)起的金屬(shǔ)氧化物(wù)夾雜物(wù)；完全脫氧的條(tiáo)件是：精密(mì)鑄件采用(yòng)幹燥幹淨(jìng)的爐料，熔化後(hòu)加入錳鐵和矽(xī)鐵，再加入(rù)矽鈣脫氧，停電(diàn)2分鐘(zhōng)，再加入(rù)鋁(lǚ)進行(háng)z終脫(tuō)氧保(bǎo)溫澆(jiāo)築。澆築(zhù)後(hòu)，立即(jí)加入(rù)鋸末或廢(fèi)蠟，蓋上盒(hé)子密(mì)封冷(lěng)卻(què)，精(jīng)密鑄造廠。

　　3.當外殼未(wèi)完全烘烤時，外(wài)殼的高溫會産生少(shǎo)量(liàng)氣(qì)體，促(cù)進界(jiè)面反應，形(xíng)成坑。耐火材料(liào)中雜質的增加(jiā)，特别是fe2o3的高含量，将直(zhí)接參與(yǔ)外殼(ké)與鋼水的(de)界面反應，使氧氣進入鋼(gāng)水，導(dǎo)緻二次氧(yǎng)化，從(cóng)而增(zēng)加(jiā)點蝕。

　　4.預(yù)防措(cuò)施:影響z點(diǎn)蝕的(de)主要因素(sù)是鋼水質(zhì)量，即(jí)脫氧和浮渣(zhā)是(shì)否完全；應嚴格(gé)按照(zhào)冶(yě)煉工藝(yì)操作。即壓(yā)底渣→熔化時蓋→熔化(huà)後預脫氧→停電除渣→澆築(zhù)前z終(zhōng)脫氧。執行此過(guò)程。

　　脫(tuō)氧劑的選(xuǎn)擇不(bú)僅要(yào)達到(dào)充分脫(tuō)氧鋼水(shuǐ)的目的，還(hái)要使(shǐ)脫氧後形(xíng)成的(de)氧化熔點低，容(róng)易聚(jù)集(jí)和漂浮(fú)。z後，需要嚴格控(kòng)制脫(tuō)氧鋁的用(yòng)量，過多(duō)的鋁會(huì)促進(jìn)坑的(de)形成(chéng)。鋼水應非(fēi)常幹(gàn)淨，不得使用過(guò)多的(de)再加(jiā)熱材(cái)料，以(yǐ)增加(jiā)鋼中原有的混(hùn)合物(wù)，盡量(liàng)避(bì)免鋼水(shuǐ)表面的(de)暴(bào)露時(shí)間，以防止(zhǐ)cr.fe和si元(yuán)素的氧化(huà)。