合(hé)金鋼(gāng)鑄件(jiàn)在生産當(dāng)中(zhōng)一般都(dōu)會使(shǐ)用到(dào)很多種工(gōng)藝，熔鑄是在生産鑄件的(de)時候(hòu)，經常(cháng)使用到的(de)一種(zhǒng)工藝(yì)，這一(yī)點需要大家去(qù)進行(háng)了(le)解，在生(shēng)産中往往會用(yòng)到熔(róng)鑄(zhù)。以下是(shì)熔鑄步驟(zhòu)的一些相關的介紹(shào)。

　　1、合金鋼鑄件的(de)熔鑄工(gōng)藝包括(kuò)以下(xià)步驟(zhòu)：蠟模制備、殼體制備(bèi)、脫蠟、殼體(tǐ)烘烤(kǎo)、成型和澆注，其(qí)中蠟模(mó)制(zhì)備包(bāo)括熔(róng)化石(shí)蠟和(hé)成(chéng)型蠟模(mó)，蠟模包括(kuò)u形流道和(hé)多個零件(jiàn)，u形流(liú)道由(yóu)dc段組(zǔ)成，直(zhí)流段和圓弧段，圓弧段(duàn)與陶瓷(cí)濾波器連接，多(duō)個元(yuán)件的形狀(zhuàng)對稱布置在第(dì)二直流段的兩(liǎng)側；熔融的液态(tài)金屬(shǔ)從直流段(duàn)的底部(bù)通(tōng)過直(zhí)流段向(xiàng)上澆注。液态(tài)金屬(shǔ)流經陶(táo)瓷過(guò)濾器，注(zhù)入零件，形成(chéng)待(dài)制備零件。

　　2、該工(gōng)藝優化了轉輪的形(xíng)式，減少了(le)傳(chuán)統單轉輪紊(wěn)流的(de)發生，産生(shēng)了大(dà)量的鑄造缺陷，更便(biàn)于避免熔(róng)渣(zhā)的産生(shēng)。對合(hé)金鋼鑄件(jiàn)立式(shì)離心(xīn)鑄造(zào)充型凝(níng)固(gù)過程(chéng)進行了數值模(mó)拟。分(fèn)析(xī)了澆注(zhù)溫度和離(lí)心速(sù)度對充型過程(chéng)的影響。澆注溫(wēn)度對(duì)離心鑄造(zào)充型(xíng)速度影響不大，凝(níng)固速度(dù)随澆注(zhù)溫度(dù)的(de)升高而(ér)降(jiàng)低；提(tí)高離心速度有(yǒu)利于提高液态(tài)金屬的填(tián)充和凝固速(sù)度。

　　上面(miàn)具體介紹(shào)了有(yǒu)關于合金鋼鑄(zhù)件的(de)熔鑄(zhù)步驟，其實提(tí)高鑄件(jiàn)質量的(de)方法也(yě)是有(yǒu)很多(duō)種的(de)，通過以上(shàng)所介紹的方案，可以進(jìn)一步提(tí)高它(tā)們的效果。這樣可以更好(hǎo)地對(duì)鑄件(jiàn)合(hé)理(lǐ)進行(háng)應用。