提升鑄鋁件的生産(chǎn)質量：

　　1、正确選擇澆注位置和(hé)澆注系統，以造成同時凝固或順序凝固。砂型緊實度(dù)要适當。

　　2、正确地選擇澆注溫度(dù)和澆注速度，在不增加其它缺陷的前提下，可适當降低澆注溫度和澆(jiāo)注速度(dù)。

　　3、厚薄(báo)不均勻的鑄件、要把厚的部(bù)分放在上面高(gāo)的地方，以便加冒口。

　　4、鑄件結構要，厚薄均勻，以減小熱節。

　　5、對(duì)鑄鐵可以适當增加生産量。

　　6、增大冒(mào)口的補縮作用。在适當的地方放置尺寸夠大和數量足夠的冒口，有足夠的液體(tǐ)金屬，對鑄件就近補縮。

　　7、選擇和控(kòng)制金屬液的成分，盡可能減少液态金屬的收(shōu)縮。

　　8、鑄鋁件順序凝固，把縮孔和縮松(sōng)引到冒(mào)口裡去。為(wéi)此需要正确選擇澆注時鑄件的位(wèi)置；在鑄(zhù)型各部分采用導熱系數(shù)不同的材料，放置冷(lěng)鐵，以(yǐ)控制鑄件各部分的冷卻(què)速度，造成向冒(mào)口方向順序凝(níng)固的條件(jiàn)。

　　鑄鋁件尺寸精度的要求應正确，否(fǒu)則會對模具設計、模具(jù)加工、工藝條(tiáo)件的拟定和辦理造成不要的麻煩(fán)。鑄鋁件的退火在程(chéng)度上是給工件(jiàn)加溫，在(zài)程度上(shàng)加熱到恰(qià)當的溫度(dù)的時分，會(huì)有用的根據其所選用的(de)資(zī)料的不同，對鑄鋁件(jiàn)進行緩(huǎn)慢冷(lěng)卻，已達到金屬内部(bù)組(zǔ)織接近平衡狀況。

　　鑄鋁件鑄造的八個過程(chéng)流程：

　　1、爐前化(huà)驗(yàn)——合金熔化(huà)均勻後，取樣化驗，檢查各(gè)種化學成分是否符合技(jì)術标準要(yào)求。

　　2、材料準備——包含材料外觀檢查，化學(xué)成分剖析，配料和按配料計算結果稱量各種材料。别的，還(hái)包含精粹劑、蛻變(biàn)劑的烘幹和稱量。

　　3、熔煉——按加料次序把材料參加爐内(nèi)，将其熔化成化(huà)學成分均勻的合金。

　　4、精粹——化學成分複合要求後，要(yào)用精(jīng)粹劑合金中溶解(jiě)的氣體和夾藏的(de)固體顆粒。

　　5、細化蛻變——向鋁合金液中(zhōng)增加(jiā)适量的細化劑和蛻(tuì)變劑，改進(jìn)合金力學功能和機(jī)械切削加工功(gōng)能等。

　　6、調整成分(fèn)——經化(huà)驗，假如發(fā)現合(hé)金中某種或(huò)幾種化學成分超出技術标準的規則，則要進行調整，使化學成分(fèn)抵達技(jì)術标準。

　　7、檢查入庫——經過查驗，化學成分、含氣量、夾雜物、蛻變作用、力學功能和外觀都合格的鋁合金錠作為合(hé)格産品入庫。

　　8、澆鑄——将化學成分合格、蛻變作用好(hǎo)，含氣(qì)量和含渣量均抵(dǐ)達要求的鋁合金(jīn)鑄成錠，打成包捆。

　　鑄鋁件的金屬組織結構比軋制壓延的鋁材要疏松一些，表觀粗糙多孔(kǒng)，另外，鑄(zhù)鋁件的(de)表面往往殘留着一部分型砂、石蠟(là)及(jí)矽酸鹽類物質，如果清洗不淨，往(wǎng)往造成局部鍍不上的現(xiàn)象，所以鑄鋁件的表面清潔處理和增加(jiā)适當的工藝步驟是解決鑄鋁件鍍銀質(zhì)量的關鍵。一般鑄鋁件可采用如下工(gōng)藝流(liú)程：堿性化學除油→熱水洗→清水洗→浸25％的(de)氫氟酸→清水洗→混合酸(suān)腐(fǔ)蝕→清水洗→浸5％堿(jiǎn)液→清水洗→預鍍鋁→清(qīng)水洗→鍍銀→清水洗→鈍化→清水洗(xǐ)→除膜→清水洗→浸亮→清水洗→熱水(shuǐ)洗→幹燥→檢(jiǎn)驗。

　　由于鑄鋁(lǚ)件存(cún)在疏松多孔的金屬結構，在電鍍過(guò)程中，嚴格工藝要求：

　　1、預鍍鋁(lǚ)時，零件連挂具一起要經常搖(yáo)動一下，以鍍層顔色的均勻一(yī)緻，防止鍍銀時産生花斑現象影響鍍層外觀(guān)質量；

　　2、鑄鋁件實際表面積(jī)比計算的表面積(jī)大(dà)許多(duō)倍，電鍍時沖擊電流密度(dù)比一般零件高3倍左右，預鍍的時間也比一般零件長一(yī)些；

　　3、鍍銀時，帶(dài)電下槽，采用沖擊電流密度在搖(yáo)動工件的前提下電(diàn)鍍5min，然(rán)後再轉為正常電流密度；

　　4、各道工序的清洗要，防止殘留在孔隙中的溶(róng)液影響(xiǎng)下道工序(xù)；

　　5、鍍銀後(hòu)的鈍(dùn)化處理要增加清洗，在流動清水中沖10～20min，再(zài)用熱水洗(xǐ)，馬上幹(gàn)燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時間稍(shāo)長一點(diǎn)，以防産生黴點。