将精密鑄件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多餘部分，并打磨精整鑄件内外表面的過程。

　　除芯(xīn)和表面清理：

　　分為幹法和濕法兩類。幹法(fǎ)清理是利用機械設備對鑄件進行清理。所用設備簡單、生産效率較高、對(duì)不同類型鑄件有較大的适應性和(hé)既(jì)能除芯又能有效清理表(biǎo)面的優點。缺點是設備運轉(zhuǎn)中往往粉塵飛揚、噪聲較大、污染環境(jìng)。濕(shī)法(fǎ)清理沒有粉塵，但因用水作介質，鑄(zhù)件表面容易鏽污。作(zuò)業過程中産生大量(liàng)污水和帶水泥沙，帶來了砂子(zǐ)和水的再生及污(wū)泥處理等問題。

　　生産中常用(yòng)的幹法和濕法清理有：

　　①滾筒清理。将鑄件和(hé)星(xīng)鐵一起裝(zhuāng)入圓(yuán)形滾筒中，當滾(gǔn)筒(tǒng)旋轉時(shí)，依靠鑄件、星鐵、廢砂之間相互撞擊、摩擦的作用清除鑄件内外砂子，打磨鑄(zhù)件表(biǎo)面，同時也能部分清除飛邊毛刺。這類設備适用(yòng)清理形狀較簡單、壁較(jiào)厚的中小型鑄件。

　　②抛丸清理。利用高速運動的鋼丸(wán)、鐵(tiě)丸、磨粒流的沖擊(jī)力量(liàng)清除型芯、粘砂，打磨鑄件表面。此外，常用的抛丸清理設備(bèi)還有抛(pāo)丸清理台和抛丸清理室等。用來進(jìn)行連(lián)續性生産的抛丸清理機械有(yǒu)鍊闆式抛丸滾筒、連續(xù)式抛丸清理(lǐ)台(tái)、懸(xuán)挂式連續生産噴丸清理室等。這類設備運行(háng)維護(hù)費用較高。

　　③水力清砂。将高壓水通過管路從噴槍口射向被處(chù)理鑄件，依靠水流的動能和沖刷作用清除型芯及鑄件粘砂(shā)。水力(lì)清砂(shā)通常備有由型鋼和鋼闆構(gòu)成的敞口清理室，底部設置回轉工作(zuò)台,噴(pēn)槍安裝(zhuāng)在側壁上,能上(shàng)下移動和回(huí)轉,可使高壓水流射向除(chú)鑄(zhù)件底面以外的任何部位。有時為了提高清除精鑄件表面粘砂的效(xiào)率，在噴槍的适當位置導入石英砂(shā)等磨料以獲得高速水砂流。一般稱(chēng)這種方法為水砂清(qīng)砂。

　　④水爆(bào)清砂。鑄(zhù)型澆注(zhù)後，鑄件(jiàn)冷卻到規定溫(wēn)度時打箱，立即(jí)将其浸入水池中，水經所有縫(féng)隙滲入鑄型(xíng)内并與高溫金屬(shǔ)接觸迅(xùn)猛汽化(huà)爆炸，沖擊波能(néng)将鑄件内外附着的砂子基本(běn)清除。水爆清砂法具有作業時間短、效率高的(de)優點，在中國鑄鋼車間(jiān)得到較(jiào)廣泛(fàn)的應用。一般用來處理含碳量(liàng)0.35%以(yǐ)下形狀較簡單的(de)鑄鋼件。