精密鑄造澆注面的确定方法

　　澆(jiāo)注時鑄件在(zài)鑄(zhù)型中(zhōng)所(suǒ)處(chù)的位(wèi)置影響(xiǎng)精密鑄(zhù)件質(zhì)量、尺(chǐ)寸精度、造(zào)型工藝難(nán)度。

　　澆注位置(zhì)的(de)選擇(zé)原則：

　　1.精密(mì)鑄件的(de)重要加(jiā)工面(miàn)或主要加工面朝下(xià)或位(wèi)于側面:澆注時(shí)，金屬液中得氣(qì)體、熔渣及(jí)鑄型(xíng)中得(dé)砂粒(lì)會上浮，有可能使鑄(zhù)件的上部(bù)出現氣孔、夾渣、砂眼(yǎn)等缺陷，而(ér)鑄件(jiàn)下部(bù)出現(xiàn)缺陷(xiàn)的(de)可能性下，組織較(jiào)緻密。

　　機(jī)床床身的澆注位置，應将(jiāng)導軌面(miàn)朝下，以該重要(yào)工作(zuò)面的質量(liàng)。其圓周面的質量要求(qiú)較高，采(cǎi)用立澆(jiāo)方(fāng)案，可(kě)使圓(yuán)周(zhōu)面處于側面，質量均勻(yún)一緻。

　　2.精密鑄(zhù)件(jiàn)的大平面(miàn)朝下或傾斜(xié)澆注:由(yóu)于澆注(zhù)時熾熱的金屬液對鑄(zhù)型的(de)上部(bù)有強(qiáng)烈的(de)熱輻射，引(yǐn)起頂面砂型膨脹拱(gǒng)起甚至開裂，使大平面出(chū)現夾砂(shā)、砂眼等(děng)缺陷。大(dà)平(píng)面朝(cháo)下或采(cǎi)用(yòng)傾斜(xié)澆注(zhù)的方法可避免大平面的(de)生産鑄造缺(quē)陷(xiàn)。

　　3.精密鑄件的薄(báo)壁朝下、側立或傾斜:為防止鑄(zhù)件的薄壁(bì)部位(wèi)産生(shēng)冷隔、澆不(bú)到缺陷，應(yīng)将面(miàn)積較(jiào)大(dà)的薄壁(bì)置于鑄件(jiàn)的下(xià)部，或(huò)使(shǐ)其處于(yú)側壁或傾斜位(wèi)置。

　　4.精(jīng)密鑄(zhù)件的(de)厚大部分(fèn)應放(fàng)在頂(dǐng)部(bù)或在分(fèn)型(xíng)面的側面主(zhǔ)要目的是便于(yú)在厚(hòu)處安(ān)放冒口進行補縮。