融合各層面要素(sù)考慮到，精密鑄造件的電焊焊接位置盡可能或是選用焊接、對稱性焊，随後才算(suàn)是總體焊的方法，那樣可以防止(zhǐ)應力使精密鑄造件産生裂開，進而增強其電焊焊接(jiē)品質。

　　在對精密鑄造件開展内(nèi)搭焊時，假(jiǎ)如對接縫處較為小得話，提議選用3.2焊絲。直到電焊(hàn)焊接第二層時才算(suàn)是選用4.0焊絲。因為一般的精密鑄造件都(dōu)非常大，因(yīn)此可以按1/6圈開展按段電焊焊接。

　　針對精密鑄造廠家(jiā)電焊(hàn)焊接操作過程中産生(shēng)的裂痕(hén)應先沿裂紋兩邊切接焊縫，坡口深(shēn)層(céng)和長短應将裂(liè)痕位置切除再再(zài)次焊補。電焊(hàn)焊接裂痕時先不鏽鋼(gāng)封頭，由裂痕根處逐漸沿裂痕電焊焊接。對強度超過HRC38的，蓋面時選用AI02焊絲。

　　精密鑄造(zào)件必須分層次電焊焊接的位置，應在diyi層環境溫度制冷至200-300℃時把焊(hàn)皮消除整(zhěng)潔後再焊第二層，依次類推，千萬别(bié)太過于焦(jiāo)急的開展下一層電焊(hàn)焊接，以防電焊焊接品質不佳。

　　有(yǒu)哪些注意事項會導緻精(jīng)密鑄造件的使用？

　　設計方(fāng)案熱處理工裝開展設計的情況下，也是有一定的常見問題的，做為熱處理工裝料具生産廠家，有(yǒu)關(guān)如何處理設計方案(àn)熱處理工裝時有什麼(me)注意事項必須留(liú)意的問題，讓我們帶各位一起了解一下(xià)！

　　1）對産品工件構造和技術标準做深入分析，大限度地達到技術标準。

　　2）确(què)保工作服(fú)能可以信賴地承重産品工件進行熱處理(lǐ)方法全過程，并具(jù)備較長的使用期限。

　　3）确保産品工件(jiàn)運載在工作服(fú)上勻稱的(de)被加溫，被滲氮、碳氮共滲，被勻稱制冷。

　　4）盡量多(duō)地運載産品工件，以提升熱處理工藝生産率，減少能(néng)耗。

　　5）盡量地兼具工(gōng)作服的實用性，降低工作服類型，簡(jiǎn)單化工裝管理，控制成本。

　　6）盡量地減少工作服用原料和(hé)制造成本。