樹脂砂鑄造在傳(chuán)統鑄造塗料基(jī)礎上(shàng)加以(yǐ)改進，調(diào)整，能有(yǒu)用防(fáng)止高溫液體(tǐ)金(jīn)屬氧(yǎng)化(huà)，與鑄型和高溫(wēn)液體金屬接(jiē)觸過程中(zhōng)不起化學(xué)反響。而且(qiě)能吸收消化含氮、硫(liú)、碳等(děng)氣體(tǐ)。以(yǐ)樹脂作(zuò)為粘(zhān)結劑(jì)的型、芯砂(shā)，主要(yào)有熱(rè)法覆膜樹(shù)脂砂(shā)、熱芯(xīn)盒樹脂砂(shā)、冷芯盒樹(shù)脂砂以及呋喃樹脂砂和呋喃樹脂(zhī)砂自硬砂等等(děng)。樹脂砂硬(yìng)化後(hòu)的強度比較高(gāo)，合适(shì)用于機器造型，能夠制造(zào)出雜亂和(hé)薄壁的鑄(zhù)件。覆膜砂(shā)是一種(zhǒng)選用精選天(tiān)然砂(shā)為砂(shā)基(jī)，經過特(tè)殊功能的(de)樹脂覆膜(mó)系統及(jí)理(lǐ)想的(de)工藝技能(néng)，依據(jù)不同(tóng)用戶(hù)的技能需(xū)求，力求在(zài)常溫(wēn)功能、高(gāo)溫(wēn)功能、潰散(sàn)性、流(liú)動性、鑄(zhù)件外表(biǎo)粗糙(cāo)度等方面(miàn)的結合(hé)。

　　用(yòng)于轎(jiào)車發(fā)動機、柴(chái)油(yóu)機、液(yè)壓(yā)件(jiàn)等職(zhí)業。确(què)認(rèn)合适的鑄造(zào)工藝參數(shù)：a因(yīn)為樹脂砂工(gōng)藝有一定(dìng)的凝(níng)固時刻，其凝固(gù)時刻(kè)的長(zhǎng)短取決于樹脂和固(gù)化劑的參加量(liàng)，如何正确的設(shè)定參加量(liàng)的大小，咱們(men)可(kě)依據(jù)造型(xíng)到澆(jiāo)注時(shí)刻的長短，來确(què)認凝固時刻，從(cóng)凝固(gù)時(shí)刻上逐(zhú)漸合(hé)理(lǐ)的(de)确認(rèn)參加(jiā)量。

　　僅有合(hé)理的标(biāo)準(zhǔn)是，咱(zán)們即能夠鑄型(xíng)的強度(dù)，又能夠(gòu)盡量(liàng)的延緩凝(níng)固時(shí)刻，然(rán)後下(xià)降樹脂和固化(huà)劑的參加量，以(yǐ)下降(jiàng)生産(chǎn)本錢(qián)。樹脂砂便是指(zhǐ)用人(rén)工合成樹脂(zhī)作為(wéi)砂(shā)粒的粘結(jié)劑的型砂(shā)或者是芯(xīn)砂，用(yòng)樹脂砂制作成(chéng)鑄型(xíng)或者是型芯後，經過硬化(huà)劑的作(zuò)用(yòng)。

　　樹(shù)脂會産(chǎn)生不(bú)可逆的交(jiāo)聯(lián)反(fǎn)響而(ér)固化，然後給予(yǔ)鑄型或者是型(xíng)芯強(qiáng)度。鑄(zhù)鋼(gāng)件(jiàn)内部缺點比焊接缺(quē)點的切口(kǒu)半徑大，對疲憊功能更有利。鑄(zhù)鋼節點是(shì)天然(rán)構成，外形美觀(guān)，對建築(zhù)規劃師(shī)來說(shuō)，鑄鋼節點(diǎn)能供給(gěi)更大的發明空間，完成(chéng)靈活的規(guī)劃意圖。

　　随(suí)着節點銜(xián)接的杆件(jiàn)數添(tiān)加，這些優點愈(yù)加明顯。如今，鑄鋼成為高(gāo)度完善的工程材料，滿足(zú)所需(xū)的力(lì)學功能（強(qiáng)度、韌(rèn)性）、可焊接、抗腐(fǔ)蝕性等(děng)要(yào)求。因(yīn)為鑄鋼(gāng)材料是各向同(tóng)性(xìng)的，十(shí)分适于節(jiē)點的(de)雜亂應力(lì)情況(kuàng)，而焊(hàn)接節點的鋼材(cái)在厚度方(fāng)向，力(lì)學功能相(xiàng)對平(píng)面内要弱(ruò)的多，需求盡(jìn)量(liàng)防止層間(jiān)撕裂(liè)。