壓鑄(zhù)件檢驗(yàn)一般(bān)由供需雙方确定，常規檢查項目為(wéi)：

　　1）壓鑄件的外觀質量表面光滑不可以有裂紋(wén)、疏松、氣泡和任(rèn)意穿透性缺陷。

　　2）化學成分和壓鑄試樣力學性能，應符合GB/T15115的規定。

　　3）壓鑄件的幾何形狀和尺寸，應符合鑄件圖紙，尺寸公差按GB/T6414規定(dìng)。

　　4）其他用戶需要檢(jiǎn)驗的項目。

　　目前常用的抛光方法有(yǒu)以下幾種

　　1）電解抛光

　　電(diàn)解抛光的基本原理與化學抛光相同。但與化學(xué)抛光相比，電解抛光可以陰(yīn)反應的影響，很好的效果(guǒ)。

　　2）聲波抛光

　　聲波抛光就是利用特别波的振動，使放于聲波場中的鋅合(hé)金産品和模料懸(xuán)浮液産生振動，讓磨料模削(xuē)産品表面，達到抛光效果。并且特别波抛光不會因為抛光而(ér)産生産品變形，導緻報廢。但是聲波(bō)抛光的設備投資比多，安裝比較麻煩，并不(bú)适合單使用。和化學抛光、點解抛光結合使用，能(néng)夠提升産品的能力(lì)。

　　3）機械抛光

　　機械抛光是靠切削(xuē)去掉産品(pǐn)表面微觀凸(tū)部，而使産品(pǐn)表面平滑的抛光方法。機械抛光一(yī)般常(cháng)用抛光輪、振(zhèn)動研磨機或其他研磨設備。抛光輪一(yī)般用多層帆布、毛氈或皮革疊置而成，兩側用金屬(shǔ)圓(yuán)闆夾緊，其輪緣塗敷由微粉(fěn)磨料(liào)和油脂等均勻(yún)混合而成的抛光劑。

　　抛光是，手工操作(zuò)壓鑄産(chǎn)品壓向旋(xuán)轉的抛光輪，使磨料對工件表面産(chǎn)生滾壓和微量(liàng)切削，從而光滑的表(biǎo)面。當采用非油脂性的消光抛光(guāng)劑時，能夠對光亮表面消光以外觀。現(xiàn)在大(dà)部分工廠已(yǐ)采用振動研磨機(jī)代提抛光輪給(gěi)鋅合金壓鑄産品抛(pāo)光，可(kě)以批量抛光(guāng)，抛光出來的産品表面光滑度高(gāo)，節省人力(lì)、物力、财力。

　　4）化(huà)學抛光(guāng)

　　化學抛光是用化學(xué)介質，溶解掉壓鑄(zhù)件表面微觀凸出部分，從而光滑的産品(pǐn)表面。這種方(fāng)法的主要優點是不需要複雜(zá)的設備，抛(pāo)光設備投(tóu)資少；操(cāo)作方便；可以抛光形狀複(fú)雜的工件；并且可以批(pī)量抛光，提升抛光(guāng)速率。使用化學抛光的鋅合金産品，可光(guāng)亮的外面，同時以具有良好(hǎo)的性能，并且易于電鍍、噴塗等工藝的進行。

　　5）磁研磨抛光

　　磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁場的作用下，形成磨料刷對壓鑄件表面(miàn)進行磨削加工。磁研磨抛光加工速率比較不(bú)錯，的鋅合金壓鑄(zhù)産品質(zhì)量好，并(bìng)且工作環境不錯。

　　壓鑄件工藝品是如何保養的

　　1）如須(xū)用水洗用蒸餾水，也可将蒸餾水加溫，可用中性皂。不能用氫(qīng)氧化铵、酸類及白粉、紗布等。如有大的清洗可(kě)由人員清(qīng)洗。

　　2）保管鋁工藝品的房間(jiān)保持幹燥(zào)，沒有塵埃和空氣污染，相對濕(shī)度好能在(zài)50％以下。

　　3）已清刷幹淨的鋁工(gōng)藝品可(kě)用原始的方法是塗一層化學保護劑或加熱後塗一層石蠟。現代的方法是塗一層矽(xī)密封，可防止氣(qì)體及潮濕影響。

　　4）壓鑄件工藝品上(shàng)的灰(huī)塵要用柔毛布、軟毛刷、軟毛撣(dǎn)子等。

　　5）器物入庫以前沾(zhān)染(rǎn)污物(wù)，好是經過化學保護過(guò)的。不能用濃厚油脂、油類塗在工藝品上，接觸工藝品時帶(dài)手套，不能用有汗的手接觸，也不(bú)能用油污的紙或(huò)盒(hé)來包裝。

　　6）經常觀察(chá)鋁工藝品變化，一旦(dàn)發現鋁病(bìng)症狀發生，就應(yīng)及時(shí)處理。方法可用(yòng)倍半碳酸鈉（5％碳酸鈉+碳酸氫鈉）清洗，直到不含氯離子為(wéi)止。

　　7）鋁不能與鋅放在一起，保管時切記。

　　8）為防止器物受到(dào)機械性損壞，不(bú)要将它們互相重疊放置。各件工藝品(pǐn)好放在一個(gè)錦盒(hé)中。

　　因為金屬鋁及鋁合金(jīn)具有良好的流動性和可塑性，和鑄造加工機器壓鑄鑄造、鋁鑄件可以使各種複雜的形狀(zhuàng)，也可以高(gāo)的精度和光潔度，從而降(jiàng)低鑄件的機械加工能力(lì)和金屬鋁或鋁合(hé)金鑄件的津貼。