将精密(mì)鑄(zhù)件從鑄型中取出(chū)，清(qīng)除掉本體以外的多餘部分，并打磨精整鑄件内外表面的過程。

　　除芯和表(biǎo)面清理：

　　分(fèn)為幹法和濕法兩類。幹(gàn)法清理是利用機械設(shè)備對鑄件進行清理(lǐ)。所用設備簡單、生産效率(lǜ)較高、對(duì)不同類型鑄件有(yǒu)較大的适(shì)應性(xìng)和既能除芯又能有效清理表面的(de)優點。缺點是設備運轉(zhuǎn)中(zhōng)往往粉塵飛揚、噪聲(shēng)較大、污染環境。濕法(fǎ)清理沒有(yǒu)粉塵，但因用水(shuǐ)作介質，鑄件表面容易鏽污。作業過程中産生大量污水和帶水泥沙，帶來了砂子和水的再(zài)生及污泥處理等問題。

　　生産中(zhōng)常用的幹法(fǎ)和濕法清理有：

　　①滾筒清理。将鑄件和星鐵一起裝入圓形滾筒中，當滾筒旋轉時，依靠鑄件、星鐵、廢砂之間(jiān)相互撞擊、摩(mó)擦的作用清除鑄(zhù)件内外砂子，打磨鑄件表(biǎo)面，同時也能部分清除飛邊毛刺。這類設(shè)備适用清理(lǐ)形狀較簡單、壁較厚的中小型鑄件。

　　②抛丸(wán)清理。利(lì)用高(gāo)速運動的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖(chòng)擊力量清除型芯、粘砂，打磨鑄件(jiàn)表面。此外，常用的抛(pāo)丸清理設備還有抛丸清理台(tái)和抛丸(wán)清理室等。用來進(jìn)行連續性生産的抛丸(wán)清理(lǐ)機械有(yǒu)鍊闆式抛丸滾筒、連續式抛丸清理台、懸(xuán)挂式連續(xù)生産噴丸(wán)清理室等(děng)。這類設備運行維護費用較高。

　　③水力清砂。将高壓水(shuǐ)通過管路從噴槍口(kǒu)射向被處理鑄件，依靠水流的動能和沖(chòng)刷作用清除型芯及鑄件粘砂(shā)。水力清砂通常備有由型鋼和鋼闆構成的敞口清理室，底部設置回轉工作台,噴槍安裝(zhuāng)在側壁上,能上下(xià)移動和回轉,可使高壓水(shuǐ)流射向除(chú)鑄(zhù)件底面以外的任何部位(wèi)。有時為(wéi)了提高清除精鑄件表面粘砂的效率，在噴槍的适當位置導入石英砂(shā)等磨料以獲得高速水砂流。一般稱這種方法為水砂(shā)清(qīng)砂。

　　④水爆清砂。鑄型澆注後，鑄件冷(lěng)卻到規定溫度時打箱，立即将其浸入水池中，水經所有縫(féng)隙滲入鑄型内并與高溫金(jīn)屬接觸迅猛汽化(huà)爆炸，沖擊波能将鑄件(jiàn)内(nèi)外附着的砂子基本清除。水爆(bào)清砂法具有作業時(shí)間短、效率高的優點，在中國鑄鋼車間(jiān)得(dé)到較廣泛的應用。一般用來處理含碳量0.35%以下形狀較簡單的鑄鋼件。