1、酸(suān)洗、鈍(dùn)化處理前的預處理：對生(shēng)産制造完(wán)成(chéng)後的不(bú)鏽鋼(gāng)精密(mì)鑄造(zào)件的零配件按(àn)後整理工藝卡(kǎ)的标準(zhǔn)，對規定(dìng)項目(mù)查(chá)驗達标(biāo)後，才可以展開(kāi)酸洗、鈍化處理(lǐ)預處(chù)理(lǐ)。有(yǒu)補(bǔ)焊的設(shè)備将(jiāng)焊縫(féng)以及兩邊焊渣、飛濺(jiàn)物清潔洗淨，設備表層應(yīng)噴砂或抛(pāo)丸(wán)除去油(yóu)漬等污物。清理(lǐ)焊縫兩邊(biān)異物時，使用不(bú)鏽鋼絲刷，不鏽(xiù)鋼鏟(chǎn)或砂輪清(qīng)理，清理結束用淨水(shuǐ)沖刷洗淨(jìng)。

　　2、酸洗(xǐ)、鈍化處理(lǐ)操作(zuò)方法(fǎ)：隻有(yǒu)展開過預處理(lǐ)的零配(pèi)件才可(kě)以展開酸(suān)洗鈍化清理；酸洗液酸(suān)洗主要運用(yòng)于較小(xiǎo)型沒(méi)經加工的零(líng)配件(jiàn)整體(tǐ)清(qīng)理，能夠(gòu)運用浸入(rù)或塗(tú)刷的(de)辦法(fǎ)。溶液(yè)溫度在21-60℃時(shí)，每過(guò)10分鐘(zhōng)左右查驗(yàn)一回，直(zhí)到(dào)表現出均衡的(de)白色(sè)酸蝕的光(guāng)滑度(dù)為止(zhǐ)。

　　鈍化(huà)液主要應用于(yú)小型(xíng)玻璃容(róng)器或零(líng)部件(jiàn)整(zhěng)體清理(lǐ)，能(néng)夠運用浸入(rù)或塗(tú)刷的(de)辦法(fǎ)，當溶(róng)液溫(wēn)度在(zài)48-60℃時，每8分鐘查驗一回(huí)，當(dāng)溶(róng)液在(zài)21-47℃時，每20分鐘查驗(yàn)一回(huí)，直(zhí)到表層(céng)生成均衡(héng)的鈍(dùn)化膜(mó)為止。酸洗(xǐ)鈍化零配(pèi)件得(dé)用潔淨水将表(biǎo)層沖洗洗淨，用(yòng)酸性石(shí)蕊試紙測試沖洗面的(de)任何處，使(shǐ)ph值在(zài)6.5-7.5之間，之(zhī)後擦幹(gàn)或用壓縮氣體(tǐ)風幹。

　　玻(bō)璃(lí)容器(qì)和零(líng)配件經酸洗鈍化後裝卸(xiè)吊裝及儲放時(shí)嚴禁磕碰劃傷(shāng)鈍化(huà)膜。不(bú)鏽鋼精密鑄造(zào)件表層會殘留各類(lèi)油(yóu)漬、鏽、氧(yǎng)化皮(pí)、焊斑等污垢，而經過酸(suān)洗、鈍化處理(lǐ)後表層會(huì)變得均衡(héng)呈銀(yín)白色，還能提升(shēng)不鏽鋼的(de)耐腐(fǔ)蝕性(xìng)能。不過在(zài)展開(kāi)清潔時，也是要謹慎操作方法，要穿(chuān)好耐酸服，帶着(zhe)手套、防護口罩，安全防護(hù)眼(yǎn)罩等安(ān)全防護方法，預(yù)防接觸後産生(shēng)傷害(hài)。