由于模(mó)料的(de)種類很多(duō)，組成也(yě)各不盡(jìn)同，因此分(fèn)類也比較(jiào)複雜。精密(mì)鑄造廠家介紹(shào)公認(rèn)的分類方(fāng)法有兩種：

　　一、依據模(mó)料的熱穩(wěn)定性來分

　　熱穩(wěn)定性是模料的重要性能(néng)，它與(yǔ)模料(liào)熔點有密(mì)切的關系，一般(bān)來講，模料(liào)的熔(róng)點愈高(gāo)，其熱穩(wěn)定性也愈高；反(fǎn)之熔點(diǎn)愈(yù)低，則其熱(rè)穩定性也愈低。所以(yǐ)按照(zhào)模料熔點(diǎn)高(gāo)低(dī)，可以将其分為(wéi)分為(wéi)高熔(róng)點模(mó)料、中(zhōng)熔點模料(liào)和低熔點模料(liào)三類(lèi)。如果(guǒ)從熱(rè)穩定(dìng)性(xìng)的角度(dù)考慮，則(zé)相應分(fèn)為高溫模料、中(zhōng)溫(wēn)模料和(hé)低溫(wēn)模料。因此平常(cháng)所說的低溫蠟和高(gāo)溫(wēn)蠟，很顯(xiǎn)然，是(shì)以模(mó)料或(huò)者說(shuō)蠟(là)料的熱(rè)穩定性來(lái)區分(fèn)的。

　　二(èr)、依據(jù)模料(liào)的基體材(cái)料的(de)成分(fèn)來确(què)定的(de)。

　　依據近代模料的發展，可分為(wéi)蠟基模料、松香基模料(liào)、塑(sù)料模(mó)料、水溶性模料(liào)以及(jí)填充模料(liào)。低溫模料(liào)的熔點一般(bān)低(dī)于70℃，強(qiáng)度較低(dī)，熱穩定性差(chà)（30℃)，收縮大，熔(róng)模尺寸形狀随(suí)室溫(wēn)變化較大(dà)，表面(miàn)粗糙(cāo)度較(jiào)粗。我國(guó)普遍使(shǐ)用的(de)50%石蠟和50%硬脂酸(suān)組成的模(mó)料就是這(zhè)類模(mó)料的典型。

　　精密(mì)鑄造廠(chǎng)家(jiā)

　　但是(shì)這類模料生産(chǎn)工藝簡單，模料(liào)回收率高(gāo)，可重(zhòng)複使用，成(chéng)本較(jiào)低。一(yī)般(bān)膏狀壓(yā)制，手工操(cāo)作，可(kě)用熱水脫蠟。這(zhè)種模料(liào)一般和水玻璃粘(zhān)結劑(jì)一起使用(yòng)。中溫(wēn)模料主要是松(sōng)香-蠟基模料和(hé)填充(chōng)模(mó)料，熔點(diǎn)在70-100℃之間，強度較(jiào)高，熱(rè)穩定性較(jiào)好(35℃）。

　　收(shōu)縮較(jiào)小，尺(chǐ)寸穩定性好，用(yòng)液态壓制的熔模表(biǎo)面粗(cū)糙度(dù)細，複制(zhì)性能好(hǎo)。能回(huí)用，配制生(shēng)産工(gōng)藝較複雜(zá)，成本較高。可用(yòng)水、蒸汽或(huò)微波(bō)脫蠟(là)。這(zhè)種模料(liào)一般和矽溶膠粘結(jié)劑一起使(shǐ)用。一般使用(yòng)注蠟機(jī)生産。

　　高溫(wēn)模料主(zhǔ)要(yào)是松香-塑料(liào)基、塑料(liào)和鹽基模(mó)料，熔(róng)點大于100℃.該(gāi)模料強度高、熱穩定(dìng)性好(hǎo)、收(shōu)縮小，但生産工藝複雜(zá)、不能回用。一般(bān)用閃(shǎn)燒法(fǎ)、水或(huò)有機(jī)溶(róng)劑脫除(chú)。成本高(gāo)。很明顯(xiǎn)，水溶(róng)性(xìng)模料、3d打(dǎ)印用模(mó)料都屬(shǔ)于這一類模料(liào)。這種模(mó)料的熱膨脹量(liàng)大，在脫(tuō)模時，型殼往往因強(qiáng)度不足而(ér)破裂。