精密鑄件(jiàn)桔(jú)皮對鑄件質量的影響較大，缺陷出現在鑄件肥厚(hòu)部位、熱節及内澆(jiāo)道附近以及受熱集中而冷卻(què)又慢的部位。精密鑄造廠家介紹鑄件表面有微凸(tū)的小圓斑，呈“眼圈”狀，這些表面粗糙，看起(qǐ)來象“桔子皮”的斑點，在多種鑄件中反複出現，有時整批鑄(zhù)件均有。

　　導緻“桔(jú)皮”産生的根本的原因是塗(tú)料表面(miàn)堆積、硬化不充分。型(xíng)殼在焙燒後，其表面上形成黃色或黃綠色玻璃體，澆(jiāo)注後(hòu)與鋼液(yè)反(fǎn)應而形成矽酸鹽瘤粘附(fù)于鑄件表面。表面層風幹是(shì)塗料的再均勻化過程(chéng)。

　　同時也是水玻(bō)璃脫水固化過程，如風幹時間過短，表面層塗料在(zài)熔模表面分布不均勻，造(zào)成其後的(de)硬化不充分，脫(tuō)蠟後将在型殼内表面形成團狀聚(jù)集物，局部形成鈉鹽(yán)雜(zá)質。過度滴控指表面層浸挂塗料(liào)時，單方向流動未能及時粘砂，将導緻塗料在(zài)熔模表面局部方向上的堆積，造成其後的硬化不完全。

　　由于塗料層尤其是前兩層中存在未硬化部分，未硬化的塗料在脫蠟和焙(bèi)燒後造成型殼内表面的鈉鹽聚集，與鋼水反應後生成“桔皮”缺陷。在寒(hán)冷的冬季，過低的室溫使塗料流動性變差造成塗(tú)料堆積，過厚堆積的塗料又不能(néng)完全硬化。

　　此外硬化液的溫度随室溫的降低(dī)也會造成硬(yìng)化過程的(de)緩慢和不完全。環境濕度(dù)的影響則主要發生在雨(yǔ)季，空氣濕(shī)度的增加會影響風幹過程，常(cháng)因為風幹不足而出現“桔皮”問(wèn)題。