融合各層面(miàn)要素考慮(lǜ)到，精密鑄(zhù)造件的電(diàn)焊焊(hàn)接位(wèi)置盡(jìn)可(kě)能或(huò)是選用(yòng)焊接、對稱性焊(hàn)，随後才(cái)算是總(zǒng)體焊(hàn)的(de)方法，那(nà)樣可(kě)以防止應(yīng)力使精密(mì)鑄造(zào)件産生裂開(kāi)，進(jìn)而增(zēng)強其(qí)電焊焊接品(pǐn)質(zhì)。

　　在對(duì)精密鑄造件開展内搭焊時，假(jiǎ)如對接縫處較(jiào)為小得(dé)話，提議(yì)選用(yòng)3.2焊絲。直到(dào)電焊焊接(jiē)第二(èr)層時才(cái)算是選(xuǎn)用4.0焊(hàn)絲。因(yīn)為一(yī)般的精密(mì)鑄造(zào)件都非常(cháng)大，因(yīn)此可(kě)以按1/6圈開(kāi)展按(àn)段電(diàn)焊焊(hàn)接。

　　針對(duì)精密鑄(zhù)造廠家電焊焊(hàn)接操作過程中産生(shēng)的裂痕應先(xiān)沿裂紋兩邊(biān)切接(jiē)焊縫(féng)，坡口深層和長短應(yīng)将裂(liè)痕(hén)位(wèi)置切除再再次(cì)焊補(bǔ)。電焊焊(hàn)接裂痕(hén)時先不鏽鋼封(fēng)頭，由裂痕根處(chù)逐漸沿裂痕電(diàn)焊焊接。對(duì)強度超過hrc38的，蓋面時(shí)選用ai02焊絲。

　　精密(mì)鑄造件必須分層次電(diàn)焊焊接(jiē)的位置(zhì)，應在diyi層環境(jìng)溫度制冷(lěng)至200-300℃時把焊(hàn)皮消除整潔後(hòu)再焊(hàn)第二層，依次類推，千(qiān)萬别太過(guò)于焦急的(de)開展下一(yī)層電焊焊接，以防電(diàn)焊焊接品(pǐn)質(zhì)不佳。

　　有(yǒu)哪些注意事項(xiàng)會(huì)導(dǎo)緻精密鑄(zhù)造件的使用？

　　設(shè)計方(fāng)案熱處理(lǐ)工裝開展設計的情況下，也是(shì)有(yǒu)一定的常見問題的，做為熱(rè)處理工裝料具生産(chǎn)廠家，有關如何(hé)處理設計(jì)方案熱處理工(gōng)裝時有什(shí)麼注(zhù)意事項必須留(liú)意的問題(tí)，讓我(wǒ)們帶(dài)各位一起(qǐ)了解一下！

　　1）對産(chǎn)品工件構造和(hé)技術标準做深(shēn)入分(fèn)析(xī)，大(dà)限度(dù)地達到技術标準。

　　2）确(què)保工作服(fú)能可(kě)以信賴地(dì)承重(zhòng)産品工件(jiàn)進行熱(rè)處理方法全過程，并具(jù)備較長(zhǎng)的(de)使用(yòng)期限。

　　3）确保産品(pǐn)工件運(yùn)載在工(gōng)作服上勻(yún)稱的(de)被加溫，被(bèi)滲氮、碳(tàn)氮共滲(shèn)，被勻(yún)稱制(zhì)冷。

　　4）盡量多(duō)地運載(zǎi)産品工(gōng)件，以提升熱處理工藝生産率(lǜ)，減少能耗。

　　5）盡量(liàng)地兼具工作服(fú)的實(shí)用(yòng)性(xìng)，降低(dī)工作(zuò)服類型，簡單化工裝(zhuāng)管理，控制(zhì)成本。

　　6）盡量(liàng)地減少工作服(fú)用原(yuán)料和制造(zào)成本。