鑄(zhù)件(jiàn)zui後成型主(zhǔ)要是(shì)通過液體(tǐ)金屬(shǔ)冷(lěng)卻(què)凝固而成(chéng)的，在鑄件(jiàn)生産(chǎn)流程中，如果沒有掌握好(hǎo)鑄造流(liú)程，會導(dǎo)緻鑄(zhù)件的質量(liàng)出線問(wèn)題(tí)，影響鑄件的使用性(xìng)能以(yǐ)及鑄(zhù)件的(de)使用壽命。因此(cǐ)在鑄(zhù)件制(zhì)造過(guò)程中(zhōng)需(xū)要注意(yì)兩個方(fāng)面(miàn)的控(kòng)制。

　　(一(yī))鑄(zhù)件尺寸(cùn)精度和表面(miàn)粗(cū)糙度控制

　　現代(dài)制造領域中，對于鑄件的精度(dù)和(hé)質量要(yào)求越(yuè)來越(yuè)高，鑄件的(de)近淨形化(huà)技術改變着(zhe)鑄(zhù)造隻能提(tí)供毛(máo)坯的(de)傳統(tǒng)觀念，其目(mù)的在于降低物耗、能耗、工耗，并(bìng)且改善産(chǎn)品的(de)内外(wài)質量，争取(qǔ)市場和(hé)高(gāo)效益。然而鑄件尺寸(cùn)精度和表(biǎo)面粗(cū)糙度由于受到諸多因素的影(yǐng)響和制約，控制(zhì)難度很大(dà)。鑄件是液态成(chéng)形的，實現近淨形化(huà)具有獨特的youyue性(xìng)，在結構方(fāng)面鑄件的(de)内(nèi)腔(qiāng)和外形用鑄造(zào)方法(fǎ)一次成形，使其接近零件(jiàn)的zui終(zhōng)形狀，使(shǐ)加工和(hé)組裝工序減至zui少；在尺寸精度(dù)和表面質(zhì)量方面，使鑄件能接(jiē)近産品的zui終要(yào)求，做(zuò)到元(yuán)餘量(liàng)或小餘量；另一方面，被保留的(de)鑄造(zào)原始表面有益(yì)于保持鑄(zhù)件的耐蝕和耐(nài)疲勞(láo)等youyue性能，從(cóng)而提高(gāo)産品壽(shòu)命。

　　(二(èr))結晶及凝(níng)固組(zǔ)織的(de)形成與控(kòng)制

　　液體金(jīn)屬的(de)結(jié)構(gòu)，晶核的形(xíng)成與長大，晶粒的(de)大(dà)小、方向(xiàng)和(hé)形态等與(yǔ)鑄件的凝(níng)固組(zǔ)織密切(qiē)相(xiàng)關，它們對鑄件(jiàn)的物(wù)理性(xìng)能和力學(xué)性能有着重大(dà)的影響。控制鑄(zhù)件的(de)凝固(gù)組織(zhī)的目的就(jiù)是為(wéi)了獲得所(suǒ)希望的組織，欲控制(zhì)凝固組(zǔ)織(zhī)，就必須對其形(xíng)成機理、形成(chéng)過程和影響因素有全(quán)面的(de)了解和深(shēn)入研究(jiū)。目前已建立的有效控(kòng)制組織的(de)方法(fǎ)有變質、孕育、動态(tài)結(jié)品、順(shùn)序凝(níng)固、快速凝固等(děng)。

　　在鑄(zhù)件(jiàn)生(shēng)産中(zhōng)，控制(zhì)好以上兩個方面的問題(tí)，可(kě)以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)鑄件(jiàn)的形狀以及(jí)尺寸精度，在(zài)一定程度上(shàng)可以減(jiǎn)少成(chéng)本的開支(zhī)，争取(qǔ)市場利益(yì)。