鑄造件的澆築造型設計系(xì)統配置不科學。導(dǎo)緻鑄造件樣子在澆(jiāo)築時，一是樣子的汽化時間太長，二是鑄造件澆築時的充型(xíng)方法設定(dìng)不科學，導緻樣子的分解反應物質不可以成功進(jìn)到集渣腔或冒(mào)嘴(zuǐ)中，增加了分解反應物(wù)質中液相和固相的觸碰反應(yīng)速度，進而擴大了鑄造件的滲氮概(gài)率(lǜ)。

　　鑄造件的澆築标準設定不科學。如澆築充型的步驟設定太(tài)長，導緻澆築全過程中(zhōng)澆築脫(tuō)溶溫度低，非常是對鑄造件壁厚擴(kuò)大部位，澆築脫溶的凝結速度比較慢，導緻液相(xiàng)—固體等(děng)待時間較(jiào)長(zhǎng)，促進了脫溶與(yǔ)樣子分解反應物質的功效時間提(tí)高，增加了不鏽鋼鑄件的滲(shèn)氮與積炭量。

　　消失(shī)模鑄(zhù)造适用生産制造不(bú)鏽鋼鑄件，采取措施的生産制造實時控制方式開展生産制造運作操縱管理方法，并嚴(yán)控好鑄造件的冶(yě)煉、調料測算和(hé)具體調料、選材、加料的實際操作品質，盡(jìn)可能減少和清(qīng)除澆(jiāo)築(zhù)全過程中的增碳、滲氮、積炭(tàn)加工工藝(yì)标準與情況，就可以生産制造出達标的高碳鋼不鏽鋼鑄件(jiàn)商品。選用高頻冶煉消失模鑄造高碳鋼不鏽鋼鑄件時，嚴控冶煉調料的碳含(hán)量，選用碳含量少、殘渣少的(de)高品質回回爐廢料開展冶煉鍛造，能生産制(zhì)造出高品質高碳鋼不鏽鋼鑄(zhù)件(jiàn)來。由于世界各國高品質特(tè)殊鋼材的生産制(zhì)造，冶煉絕大(dà)部分(fèn)全(quán)是由高品質回(huí)回(huí)爐，廢(fèi)料組配冶(yě)煉鍛造出去的。