關于鑄鋁(lǚ)件的結構設計(jì)要考慮(lǜ)哪些問題？下面(miàn)，為您詳細講解一下：

　　一、考慮壁厚的問題。壁厚相差不能過大，厚度的差距過大會對填充帶(dài)來(lái)影響，且一般(bān)澆口部分的肉厚要大于零件的平均肉厚，目的是減少多鋁液的壓力損失；

　　二、一般不能(néng)做深孔！在開模具時隻做點孔，然後在後加工(gōng)；

　　三、考慮到(dào)模具設(shè)計的問題，如果有多(duō)個位置的抽芯(xīn)位，盡量的放兩邊，好不要放在下位(wèi)抽芯(xīn)，這樣時間長了(le)下抽芯會容易出問題；

　　四、有些(xiē)鑄鋁件外觀可能會(huì)有特别的(de)要求，如噴油(yóu)、噴粉等，這時就要時結(jié)構避開重(zhòng)要外觀位置便(biàn)于設置澆口溢流槽；

　　五、在結構上盡量的避免出現導緻模具結構複雜(zá)的結構出現，如(rú)，不可以不使用多個(gè)抽芯或螺旋抽芯等；

　　六、對于需進行(háng)表面加工的零件，注(zhù)意，需(xū)要在零件(jiàn)設計時給适合的加工留量，不能太(tài)多，會把裡面的氣孔都暴露出來的；不能太少，否則粗精定位一加工(gōng)，黑皮還(hái)沒加工掉，你就等再在模具上打火(huǒ)花了，留量(liàng)好不要大于0.8mm，這(zhè)樣加工出來的面基本(běn)看不到氣孔的，因為有(yǒu)硬質層的(de)保護；

　　七(qī)、選(xuǎn)料：是用ADC12還(hái)是A380等，但同時也(yě)要(yào)看(kàn)具體的要求——鑄鋁(lǚ)件，如果有FDA的要求，就不能用ADC-12，須用ADC-3T代替；

　　八、鋁合(hé)金沒有彈性，要做扣位(wèi)隻有和塑料配合；

　　九、如果是薄壁件，不能太薄(báo)，而且相(xiàng)應要用增加肋，增(zēng)加抗彎能力。由(yóu)于鑄(zhù)鋁件的溫度要(yào)在800攝氏度左右，模具壽命一般比較(jiào)短，如電機外殼一般隻有(yǒu)80K左右；

　　十、鑄(zhù)鋁件的設計與塑膠件的設計比較相似，塑膠件的(de)一些設計常規也适用(yòng)于鑄鋁(lǚ)件，壓鑄模具一般是不允許靠破的。

　　采用鑄造的(de)加工方式有的鋁或鋁合金(jīn)的設(shè)備(bèi)器件是(shì)鑄鋁件。一般是(shì)采用砂型模或金屬模将液态的鋁或鋁合金澆入模腔，因此有各種(zhǒng)形狀和(hé)尺寸的率零件或鋁(lǚ)合金零件通(tōng)常稱為鑄鋁件。鑄鋁件具有(yǒu)一些其他鑄(zhù)件無法比拟的優(yōu)點，如美觀(guān)、質量(liàng)輕、等優點，使它廣受(shòu)用戶的青睐，特别是在汽車輕量化以(yǐ)來，鑄造鋁合(hé)金鑄件在汽車工業(yè)中有了普遍的應用。鑄鋁件的鑄造鋁合金的密度比鑄(zhù)鐵和鑄鋼小，而比強度則較不錯。因此在承(chéng)受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以(yǐ)減輕結構的重量(liàng)，故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中(zhōng)，鋁合金鑄件有普(pǔ)遍的(de)應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大(dà)氣及淡水中具(jù)有良好的性，故在民用器(qì)皿制造中(zhōng)，具有普遍(biàn)的用途。鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的不怕蝕性，因而鑄鋁(lǚ)件在化學工業中也有相應的用途。鋁及鋁合(hé)金有(yǒu)良好的導(dǎo)熱性能，放在化工生産中使用的熱交。