制作(zuò)合金鑄鋼件所需要的條件還(hái)是不少的，但是有一點(diǎn)我們應當要注意，就是要提高鐵液的(de)出爐溫度，這一點是必須的，那麼為什麼需要要提高鐵液的出爐溫度呢？其實，這麼做也是有一定的道理的。下(xià)面我們具(jù)體來詳細介紹一下。

　　合金鑄鋼件

　　一(yī)、出爐(lú)溫度不同牌(pái)号灰鑄鐵件的澆(jiāo)注溫度範(fàn)圍，大緻為1330-1410℃。在一般情況下，鐵液的出(chū)爐溫度至少比澆注溫度提高500℃，所以根據鑄鐵牌号和鑄件結(jié)構條件的具體情況，鐵液出爐溫度應不低于1380-1460℃。當需要澆注特薄合(hé)金鑄鋼件時，出爐溫度(dù)還(hái)應提高20-300C。為了滿(mǎn)足澆注鑄件的需要，不同牌号可鍛鑄鐵的出爐溫度應不低(dī)于1460-1480℃。對鑄鐵(tiě)及其它變(biàn)質處理的(de)鑄鐵，在(zài)其球化處理過程中，鐵液的溫度會有顯著的(de)下降，為了補償鐵液的溫度損失，需相應提(tí)高(gāo)鐵液的(de)出爐溫度。

　　二、化學成分熔煉得到的鐵液(yè)，其中化學成分(fèn)，需要滿足合(hé)金鑄鋼件的規格要求。用沖天爐熔煉時，配料計(jì)算，是(shì)保證鐵(tiě)水化學成分合乎要求的一項比較重(zhòng)要的環節。所以(yǐ)需要提高鐵液的出爐溫度。

　　綜上(shàng)所述，制作合(hé)金鑄鋼件的鐵液，是需(xū)要提高鐵液的(de)出爐溫度，溫度高了，那(nà)麼制作出來的鑄件質量也會更符合相關的(de)要求，所以(yǐ)說在鐵液方面，注意溫度(dù)的問題，才能夠創造更好的使用(yòng)條件。