翻砂鑄鋁(lǚ)件鑄造裂紋發生的解決方法如下：

　　1、改進翻砂鑄鋁件鑄造結構壁厚力求均勻，轉角處應作出過渡圓角，減少應力會集(jí)現象。輪類工件的輪輻要時可做(zuò)成彎曲(qǔ)狀。

　　2、提升鋁合金材料的熔煉質量(liàng)，選用精煉和初(chū)期工藝去掉金屬業中的氧化夾雜和氣體等(děng)。操控雜質的含量，選用正(zhèng)确的(de)熔煉工藝，避免發生冷裂紋。

　　3、延伸(shēn)翻砂鑄鋁件鑄造在鑄型内的停留時刻，以免開模過早形成大的内應力(lì)，在整理和轉移過程中，應避免磕碰(pèng)、揉捏(niē)。

　　4、選用(yòng)正确的鑄造工藝措施使翻砂鑄鋁件鑄造實現同時凝結有(yǒu)利于避免熱裂紋，也有助于避免冷(lěng)裂紋。正确設置澆冒口(kǒu)的方位和尺(chǐ)度，使其各部分(fèn)的冷卻速度盡量均勻一緻。正确确(què)定它在金屬模中的(de)停留時(shí)刻，金屬模是一種傑出的保溫容器，能使翻砂鑄鋁件鑄造較厚(hòu)和較薄處的溫度進一步均勻(yún)化，減(jiǎn)少它們之間的溫度差，下降熱應力(lì)。

　　翻砂鑄鋁件鑄造要注意的問題有(yǒu)哪幾項？下面，為您(nín)詳細介(jiè)紹：

　　1、進行翻砂鑄鋁件(jiàn)鑄造前要看設備是否運(yùn)轉正常，潤滑有無做到位、鋼絲繩有(yǒu)無破損以及開(kāi)關是否好用等。

　　2、翻砂鑄鋁件鑄造時要等相關的結(jié)晶器都已注滿鋁水後再開始作業，鑄造時要注意操控好速度和溫度。

　　3、鑄造(zào)之前要把(bǎ)引錠頭放好，要對各個地方進行(háng)維修和查看，如遇損壞及時替換或做要的維修。

　　4、對流槽和相關鑄造工具做預熱處理，預熱處理時記得把過濾網放好(hǎo)。

　　5、假如有石墨環損壞太大或許呈現裂紋等狀況，要及時對石墨環進(jìn)行替換。

　　6、收尾(wěi)時要先停止鑄造機作業再停水，這(zhè)樣才(cái)能裡面的鋁水全部流完。

　　7、在打開放水孔後要及時愈換塞頭，并将放水口關閉，這樣能夠(gòu)起到操控流量的效果。

　　翻砂鑄鋁(lǚ)件的構造是否正确(què)對于鑄件的質量(liàng)以(yǐ)及生産工藝的(de)可行性以及簡易性都會有大的(de)影響，翻砂鑄鋁件的結構相當于符合熔模鑄造的生産特點，所以是部分(fèn)的熔模鑄(zhù)件正确結構的實例。翻砂(shā)鑄鋁件在進行生産的(de)過程中為了的其熔模鑄件的質量，往往是需要(yào)根據需要(yào)在熔(róng)模鑄件上的設置工藝肋和(hé)孔，所以工藝肋設計的參考尺寸為工藝孔的(de)應用實(shí)例。

　　翻砂鑄鋁件可以鑄造很複(fú)雜的零件，在使用的過程中為(wéi)了提升其生産速率(lǜ)以(yǐ)及提，可以的将(jiāng)原(yuán)先采用求他(tā)生(shēng)産的多個零件組(zǔ)裝件以及焊件，在(zài)稍進行結(jié)構改進後直接整鑄成一個熔模鑄件。金屬型鑄件在進行(háng)澆鑄的過程中其澆注的溫度應該控(kòng)制适(shì)當，其澆注的溫度太高這樣就會逐漸冷卻緩慢(màn)，産品的(de)結晶粗大(dà)，其力學性能低(dī)這樣比較容易形成(chéng)針孔，氣孔等缺陷。

　　金屬型鑄(zhù)件要是澆注的溫度過低，這(zhè)樣就(jiù)會直接導緻澆注不足以及冷隔等缺陷，因此澆鑄的溫度的根據其鑄件的結構(gòu)以及鑄造的工藝(yì)特點具體的溫度(dù)來控(kòng)制鑄件的卻(què)限度降到低。翻砂鑄鋁件的鑄造過程中其澆注工藝會直接影(yǐng)響到鑄件質量，因而在鑄(zhù)件的澆鑄工藝設計以及模具設計時應該提前設置收縮率，不斷的進(jìn)行修改金(jīn)屬模具的尺寸。

　　對于翻砂鑄鋁件表面的處理方法，不能光靠化學的方法物理的方法也是挺重(zhòng)要的，鑄件表面多于的化學溶劑用(yòng)水沖洗掉。然後就是擦幹，或者是自然的晾幹。如果翻砂鑄鋁件還要塗漆，就要盡(jìn)快完成并盡可能不沾污(wū)翻砂鑄鋁(lǚ)件。采取(qǔ)正确的方式和方法，翻砂鑄鋁件表面會加的光滑和。

　　翻砂鑄鋁件澆注時，過粗的直澆道易産(chǎn)生裹攜(xié)性氣孔，那麼翻砂(shā)鑄鋁件該如何的澆注(zhù)呢？我(wǒ)們一起來了解下吧！

　　1、大(dà)型翻砂鑄鋁件可采用一組或兩組直澆道進行澆注，每組直(zhí)澆道由幾根較細的直澆道組成。

　　2、對于隔(gé)闆多的大型(xíng)翻砂鑄鋁件，要避免産生澆不足缺陷，鑄件本(běn)身的排(pái)氣也是重要的。

　　3、在采用半金屬型鑄(zhù)造頂注工(gōng)藝時，在(zài)不便于(yú)設置足夠冒(mào)口的情況下，可以(yǐ)在關鍵部位設(shè)置漏鬥形(xíng)澆道，随着澆道液面不斷下陷，進行(háng)多次(cì)補澆，以達到充足補縮的效果。