鑄銅件按鑄型成(chéng)型方法的不(bú)同，可以把鑄件分(fèn)為普通砂型鑄件、金屬型(xíng)鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件(jiàn)、陶瓷型鑄件、電渣(zhā)重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其(qí)中以普通砂型鑄件應用多，約占全(quán)部鑄件産量的80%。而鋁(lǚ)、鎂、鋅等有色金屬鑄(zhù)件，多是壓鑄件。

　　鑄銅(tóng)件的鑄造并不是(shì)很簡單，先要熔煉(liàn)金屬，然後把符合要求的金屬(shǔ)液體(tǐ)澆注到鑄型裡面，當金屬液體冷卻凝(níng)固之後，就可以處理成我們(men)想要的形(xíng)狀以及尺寸等(děng)。這個鑄件的工藝過程就是鑄造(zào)了，但是在銅鑄造的過程中，我們也要注意很多事(shì)項(xiàng)。

　　先在鑄造銅合金(jīn)的時候，要使用金(jīn)屬型的鑄(zhù)造方法，這樣的方法能夠利于合金的凝固，而且也能夠的提升鑄銅件的質量(liàng)。不僅如此，還能夠避免鑄件的缺(quē)陷(xiàn)，是很關鍵的。如果還(hái)可以(yǐ)細分金屬晶粒的話，那麼是能夠(gòu)讓氣孔建設的，也能夠讓合金的氣密性(xìng)不錯。

　　如果銅合金中有多的鉛，那麼好是使用金屬型的鑄造，這樣是可以避免銅成分過于析的(de)。當銅合金中，零件比多時，可以使用離心鑄造(zào)的方式(shì)。對于一(yī)些比大型的銅件來說，好是使用低壓鑄造，這(zhè)樣能夠提升鑄銅件的緻密度(dù)。在大力鑄(zhù)銅件産品的性能提升過程中，要充足的結合産品生産力的發展，加快其應用性能及品質的提升，通(tōng)過正确帶(dài)動的産品(pǐn)，增強其價值的提升，加快其品質等各方面運用效果的(de)體現，加有優點的體現出(chū)該産品的應用水平。

　　鑄銅件及銅合金，按其化學成分可分為銅、青銅(tóng)、黃銅和白銅四類，按其功能又可分為一般用(yòng)途和用途兩類。及銅合金，按其化學成(chéng)分可分為(wéi)銅(tóng)、青銅、黃(huáng)銅和白銅四類，按其功能(néng)又可分(fèn)為一般用途和用途兩類。鑄銅件是在基礎上加入其他金屬或非金屬元素，不(bú)僅能保持鋁的基本(běn)性能，而且由于合金化及熱處理的作用，使鋁合金具有良好(hǎo)的綜合性能。鋁及鋁(lǚ)合金在工(gōng)業上占有重要的地位，大量用于軍事(shì)、工業、農業和(hé)交(jiāo)通運輸等等。

　　鑄銅件許多構造件(jiàn)和主要部件都是以(yǐ)鑄件為坯料，而且與銅的質量，精度(dù)親密相關，鑄銅件質(zhì)量的好壞，對機床整(zhěng)機質(zhì)量，壽(shòu)命(mìng)，精(jīng)度堅持性都有(yǒu)着重要(yào)影響。鑄銅件又可(kě)用在閥門，音箱(xiāng)，注塑機，上(shàng)下(xià)水管(guǎn)道等。

　　鑄件有多種(zhǒng)分類(lèi)辦法：按其所用金(jīn)屬(shǔ)資料的不同，分為(wéi)鑄鋼件、鑄鐵件、鑄鋁件、鑄銅件、鑄(zhù)銅件等。而每類鑄件又可(kě)按其(qí)化學成分或金相組(zǔ)織進一步分紅不同的品種。如鑄(zhù)鐵件可分為灰鑄鐵件、可鍛(duàn)鑄鐵件、合金鑄鐵件等；按鑄型成型辦法的不同，能(néng)夠把(bǎ)鑄件分為普通砂型鑄件、金屬(shǔ)型鑄(zhù)件、壓鑄件、陶瓷型(xíng)鑄件、電渣重(zhòng)熔(róng)鑄件、雙(shuāng)金(jīn)屬鑄件等。其中以普通砂型(xíng)鑄件應用多，約占全部鑄件(jiàn)産量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄(zhù)件，多是壓鑄件。

　　銅鑄件也與日常生活有密切(qiē)關系(xì)。例如經常使用的門把、門鎖(suǒ)、暖氣片、上下(xià)水管道(dào)、鐵鍋、煤氣爐架、熨鬥等，都是鑄件。其中以普通砂型鑄件應用多，約占全(quán)部鑄件産量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄(zhù)件。鑄銅件重量所(suǒ)占比例很大，許多結構件和許多主要部件都是以鑄件為坯料(liào)的，而且與機床的質(zhì)量，精度密切相關，機床(chuáng)鑄件質量(liàng)的好壞，對機床整機質量，壽命，精度保持性都有着重要影響。

　　随着技術(shù)發展，機床鑄件制造業面對(duì)的是制造對象新頻率加快，加工對象個性化突出，因而對提供加工制造裝備的機床工業，同樣是要求(qiú)産品品種多樣化，這也成為衡量一個機床工業綜合(hé)的重要标志。影響銅鑄(zhù)件(jiàn)質量的因素很多，是(shì)機床鑄件(jiàn)的設計工藝性。進行設計時，除了要(yào)根據工作條件和金屬材料性能來确定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小(xiǎo)外，還從鑄造合(hé)金和鑄(zhù)造工藝特(tè)性的角度來考慮(lǜ)設計(jì)的正确性，即明顯的尺寸效應和凝固、收(shōu)縮、應力等問題，以避免或減少鑄銅件的(de)成(chéng)分偏析(xī)、變形、開裂(liè)等缺陷的産生。要有正确的鑄造工藝。即(jí)根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄(zhù)造合金特性和生産條件(jiàn)，選擇适當的分型面和(hé)造型、造(zào)芯方法，正确設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系(xì)統等。以(yǐ)獲得鑄件。沒床鑄件質量的提升，機床(chuáng)裝備制造的發展和整體(tǐ)水平的提升，也就無從談起，終影響(xiǎng)我國機床裝備制造業在市場上的競争能力。不斷提升機床鑄件質量，從而機床制造水平(píng)整體提升。