不鏽(xiù)鋼(gāng)鑄造表面缺(quē)乏表現:壓鑄件表面出(chū)現小氣泡，經過打磨或加工(gōng)後發現、暴露、噴油或電鍍。

　　原因：主要是氣孔和縮(suō)孔機(jī)制，氣孔通常是圓形的，而縮孔大多(duō)是不規則的。

　　不鏽鋼鑄(zhù)造表面縮孔(kǒng)産生原因？

　　1、在金屬液凝固過程中，由于體積縮小或凝固部位沒有得到金屬(shǔ)液的補充，導緻縮孔。

　　2、鑄(zhù)件或鑄(zhù)件厚度不均勻，局部過熱，導緻某一(yī)部分凝固(gù)緩慢(màn)，體積收縮時表面形(xíng)成凹陷位置。由于氣孔和縮孔的存(cún)在，當(dāng)壓鑄件進(jìn)行表面處理時，孔可能會進入(rù)水中。當噴漆和電鍍後烘烤時，孔内的氣體受熱膨脹；或者孔内的水會變成蒸(zhēng)汽，體積會膨(péng)脹，導(dǎo)緻鑄件表面起泡。

　　不鏽鋼(gāng)鑄造表面(miàn)氣孔産生原因？

　　1、合金液含氣量過高，凝固時沉澱。當(dāng)模具排氣不好時，型腔中的氣體、油漆揮發的(de)氣體和合(hé)金凝固沉澱的氣體留在鑄造中形(xíng)成的氣孔中。

　　2、在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，金(jīn)屬(shǔ)液在鑄件表面或(huò)内側産生孔洞。

　　3、油漆(qī)揮發的氣體侵入。