制作合金鑄鋼件所需要的條(tiáo)件還是不少的，但是有一(yī)點我們應當要注意(yì)，就是要提高鐵液(yè)的出(chū)爐溫度(dù)，這一點是(shì)必須(xū)的，那麼為什麼需要要提(tí)高鐵液的(de)出爐溫度呢？其實，這麼做(zuò)也是有一定的(de)道理的。下面我們具體來詳細介紹一下(xià)。

　　合金鑄鋼件

　　一(yī)、出爐溫度不同牌号灰鑄鐵(tiě)件的澆(jiāo)注溫度範圍，大緻(zhì)為(wéi)1330-1410℃。在一般情況(kuàng)下，鐵(tiě)液的出(chū)爐溫度至少比(bǐ)澆注溫度(dù)提高500℃，所以根據鑄鐵牌号和鑄件結構條件的具體(tǐ)情況，鐵液出爐溫度應不低于1380-1460℃。當需要澆注(zhù)特薄合金鑄鋼件(jiàn)時，出爐溫度還(hái)應提高20-300C。為了滿(mǎn)足(zú)澆注鑄件的需要(yào)，不同牌号(hào)可鍛鑄鐵的出爐溫(wēn)度應不低于1460-1480℃。對鑄鐵及其它變質處理(lǐ)的鑄鐵，在其球化處理過(guò)程中，鐵液的溫度會有顯著(zhe)的下降，為了補償(cháng)鐵液的溫度損失，需相(xiàng)應提高(gāo)鐵液的出爐溫度。

　　二、化(huà)學成分熔煉得到的鐵液，其中化學(xué)成分，需要滿足合金鑄鋼件的規格要求。用沖天爐熔煉(liàn)時，配料計算，是保證鐵水化學成分合乎要(yào)求的一項比較重(zhòng)要的環節。所以需要提高鐵液的出爐溫度。

　　綜上所述(shù)，制作合金鑄鋼件的鐵液，是需要提高鐵液的出爐溫度，溫(wēn)度高了，那麼制(zhì)作出來的鑄件質量也會更符合相關的(de)要求，所以說在鐵液方面，注意溫度的問題，才(cái)能夠創造更好的使用(yòng)條件。